Бытовые дровоколы. Как выбрать дровокол. Дровокол инерционный вертикальный

Во всех сферах хозяйствования, где актуальность по той или иной причине приобретает такая работа, как рубка дров, используются дровоколы.

Современные, высокотехнологичные механизмы не только легко справляются с возложенными на них функциональными обязанностями, но и отличаются простотой конструкционного строения, поэтому могут быть при желании изготовлены своими руками.

Как сделать дровокол самостоятельно? Какие его типы различают? Какими техническими характеристиками механизм должен быть наделен, чтобы обеспечивать бесперебойный и высокопроизводительный рабочий процесс? Об этом и многом другом более подробно поговорим в статье.

Что собой представляет станок для заготовки дров?

Дровокол или станок для заготовки дров – механизированное устройство, предназначенное для выполнения торцовки и раскола чурок, древесины на поленья.

Он характеризуется высокими техническими и качественными показателями, функциональностью и практичностью, простотой эксплуатации и доступностью технического обслуживания, имеет компактные размеры и при необходимости легко транспортируется с одного места на другое.

Важная особенность станка – большой рабочий ресурс. Колуны комплектуются надежными и износостойкими деталями, поэтому стойко выдерживают любые нагрузки, они могут использоваться в любых климатических условиях, обеспечивают бесперебойный рабочий процесс на протяжении продолжительного времени, не требуют регулярного дорогостоящего сервисного обслуживания.

Разновидностей дровоколов достаточно много. Они могут оборудоваться бензиновыми, дизельными и электрическими двигателями, отличаются конструкционным строением, распределяются на профессиональные и бытовые.

Конструкционное строение и принцип работы

Конструкция дровоколов, в том числе и самодельных, достаточно простая и во многом зависит от их вида. Установки комплектуют следующие основные механизмы:

Двигатель. Он может быть бензиновым или электрическим. Пользователь самостоятельно определяет, какой агрегат сможет обеспечить необходимую производительность в заданных эксплуатационных условиях.
Редуктор. Повышает крутящий момент, понижает обороты и обеспечивает стабильное давление воздуха перед каждым ударом. Он характеризуется надежностью, выносливостью и износостойкостью.
Станина – неподвижная часть дровокола, изготовленная из прочного и устойчивого к механическим воздействиям металла. К ней крепятся двигатель, редуктор и рабочий конус для раскола и торцовки полена.
Подшипники. Являются незаменимой частью опоры, поддерживают подвижную конструкцию – рабочий конус, закрепленный на валу, с заданной жесткостью.
Рабочий конус. Изготовлен из прочного и надежного металла, имеет резьбовую насадку – буравчик.

Каждый конструктивный элемент дровоколов может быть подобран индивидуально, в зависимости от потребностей и запросов пользователя. В таком случае устройства максимально четко отвечают требованиям и обеспечивают необходимую рабочую производительность.

В зависимости от своего конструкционного строения дровоколы отличаются принципом работы. Чаще всего на практике используется станок для рубки дров, который комплектуют следующие узлы:

Станина;
Редуктор;
Двигатель;
Рабочий конус.

Работает такой колун по следующему принципу: через редуктор запускает вал, на котором, в свою очередь, располагается буравчик. Он, вращаясь, вворачивается в чурку и раскалывает ее на несколько частей.

В гидравлическом дровоколе усыновлен цилиндр, он получает необходимый заряд энергии от мотора и способствует его передачи на гидравлический шток, который приводит в движение упор.

Плавная работа механизма обеспечивает вхождение лезвия в чурку без удара, в результате чего она раскалывается на части и при этом не сдавливается.

Если мощности дровокола недостаточно для дробления чурки, цилиндр прекращает работу, а насос функционирует в холостом режиме, что предотвращает устройство от поломок.

Распределение по классификационным признакам

Дровоколы можно разделить на несколько видов, ниже разберем по какому принципу идет разделение.

По сфере применения:

Бытовые. Устройства имеют небольшую мощность и производительность, характеризуются средними техническими показателями. Их преимущества – мобильность, универсальность, компактные размеры и возможность полноценной эксплуатации в любых климатических условиях, доступность ремонта и технического обслуживания, низкая стоимость.
Промышленные. Станки с высокими техническими параметрами, характеризующиеся большим рабочим ресурсом, отменной производительностью и возможностью длительной эксплуатации без перерывов.

По способу закладки полена:

Горизонтальные. Закладка бревна производится в специальный горизонтальный желоб. Их преимущества: универсальность, практичность, функциональность.
Вертикальные. Бревно в устройствах устанавливается вертикально. Их преимущества: компактность, функциональность, надежность. Недостатки: необходимость строго соблюдения техники безопасности.
Смешанные. К данному классу дровоколов относят агрегаты промышленного назначения, эксплуатируемые в потоковом производстве дров.

По источнику питания мотора:

Электрические. Оборудуются электромоторами, отличаются экологичностью, доступностью ремонта и простотой эксплуатации, имеют компактные размеры и могут легко транспортироваться с одного места на другое.
С бензиновым двигателем. В отличие от электрических аналогов могут использоваться на объектах, удаленных от централизованной сети. Они требуют минимум затрат на обслуживание и ремонт, функциональные и высокопроизводительны.
С тракторной тягой. Их основное преимущество – большой рабочий ресурс.
С комбинированным мотором. Могут комплектоваться приводом трактора и электрическим или бензиновым мотором, эксплуатируются исключительно в промышленной сфере.

По принципу работы:

Гидравлические. Имеют отменные технические и эксплуатационные характеристики, обеспечивают безопасный и плавный рабочий процесс.
С конусом. Дровоколы указанного вида относят к винтовым механизмам, обладающим большой надежностью и мощностью. Их особенности — простое конструкционное строение, приемлемая стоимость и отменные качественные показатели.

По способу передвижения

Стационарные. Представляют собой цельные станки или массивные промышленные модели, трудно поддающиеся транспортировки.
Передвижные. Оборудованы колесами, которые облегчают передвижение устройств.

Прежде чем выбрать конкретный вариант дровокола, необходимо определиться, с какой интенсивностью он будет использоваться, от этого во многом зависит его технические характеристики. Основные технические характеристики станков:

Требования, которым должны отвечать механизмы

Высота от пола до конуса около 80 см.
Минимальная мощность двигателя от 2 кВт.
Посадка на вал редуктора или мотора – плотная.
Материал для изготовления конуса – твердая сталь.
Комплектация радиатором охлаждения масла и жесткой рамной конструкцией.
Наличие функции подогрева масла в гидросистеме.

Поэтапный план изготовления винтового станка

Самодельный дровокол винтового типа сделать очень просто. Из комплектующих частей понадобятся резьбовый конус-насадка, станина, изготовленная с прочной и устойчивой к механическим воздействиям стали, двигатель определенной производительности, понижающий редуктор и вал.

Двигатель и редуктор крепится к станине. Рабочий конус сажается на вал и приводится в действие через понижающий редуктор с помощью мотора. Важно учитывать:

Запрещается выполнять присоединение насадки напрямую к мотору, это противоречит правилам безопасности.
Ременную и цепную передачу в обязательном порядке необходимо помещать в специальный защитный кожух.
Электрическая часть дровокола должна выполняться квалифицированным мастером.
Допустимая скорость вращения насадки – не менее 250 – 300 об/мин. Если она будет меньше, колун обеспечит минимальную производительность.

Технология производства гидравлического колуна

Сделать самодельный гидравлический дровокол на порядок сложнее, чем конусный. Самый сложный узел устройства, который необходимо произвести, — гидравлическая часть, состоящая из гидравлического цилиндра с толкателем, узла управления потоками гидравлической жидкости и насоса, масляного бака и приводящего в движение насос мотора.

Все эти механизмы можно приобрести в специализированных магазинах по приемлемой цене.

Основа самодельного дровокола – рама. Ее рекомендуется сделать из особо прочного материала, износостойкого к механическим воздействиям.

В ходе проектирования рамы под самодельный станок для рубки дров необходимо предусмотреть его установку на колесах или готовом шасси. В будущем это позволит легко и быстро перемещать устройство на место работы.

Четкой схемы того, как сделать колун своими руками, нет, поскольку при его конструировании допустимо много нюансов, все зависит от выбранных исходных механизмов.

Перед тем как сделать самодельное устройство, желательно оценить его экономическую выгоду. Если дров необходимо немного, то их лучше купить, чем потратить средства на изготовление колуна.

Сделать станок для рубки дров самостоятельно несложно, главное заранее запастись необходимыми комплектующими механизмами. Самодельный гидравлический колун работает эффективнее, чем колун с конусом, но его конструкционное строение на порядок сложнее, чем конструкция.

В наш век современных технологий, электричества и других источников питания, механизация ручного труда происходит повсеместно. Даже такую, чисто мужскую работу, как рубка дров, усовершенствовали, а значит — облегчили.

На смену традиционному топору пришли дровоколы. Этот сегмент рынка представлен довольно большим ассортиментом механических колунов.

Что необходимо о них знать, что бы сделать правильный выбор, и приобрести то, что нужно именно вам?

Все дровокольные механизмы делятся на:

Бытовые дровоколы . Как правило, они выполняют только раскол древесины.
Профессиональные дровоколы . Это не только дровоколы, но и дровокольные станки, которые осуществляют подачу брёвен, их торцовку по заданной длине, последующую колку и отвод готовых поленьев. Естественно, они и на порядок дороже, так как их мощность, производительность, размеры и функциональность несравнима с бытовыми механизмами.

Виды дровоколов

По рабочему направлению (расположению раскалываемого бревна) их изготавливают:

Горизонтального типа . Бревно (отпиленная часть бревна) располагается на горизонтальном жёлобе. Схема колки следующая: либо бревно движется (продвигается толкателем к ножу механизма), а нож закреплён на месте, либо наоборот — чурбак лежит на месте, а нож движется к нему.
Вертикального типа. Часть бревна ставится вертикально, а нож движется, и давит на него сверху. Такие механизмы более производительны, но иногда требуется поддерживать раскалываемое бревно руками, что требует тщательного соблюдения техники безопасности. Зато они более требуют меньше эксплуатационного пространства. Как правило, такой тип рабочего направления выполняют у профессиональных дровоколов.
Смешанного типа . В нём сочетаются возможности как горизонтального, так и вертикального автоматизированного процесса. Применяют в профессиональной сфере.

В зависимости от источника питания двигателя:

1. Модели с электрическими двигателями , который приводит в действие гидравлический насос. Это самые простые механизмы для колки дров. Они просты в эксплуатации, экологичны – можно использовать даже в помещениях. Им не нужно специализированное обслуживание, они просто и быстро подготавливаются к работе. Именно такие модели используют для бытовых нужд. У них только один недостаток – не всегда есть доступ к сети электроснабжения.

2. Модели с бензиновыми (дизельными) двигателями . Они могут быть более мощными, чем механизмы с электроприводом. Такие станки используются не только лесозаготовщиками-профессионалами, но и умельцами на дачных участках.

3. Дровоколы на тракторной тяге . Он соединяется с гидравлической системой трактора, или с его валом отбора мощности. Эти механизмы мощные и прочные. Их использование – это лесные хозяйства, фермы, коммерческие предприятия.

4. С комбинированными двигателями . Выпускают следующие сочетания источников привода дровокола:

Тракторный привод и электродвигатель
Тракторный привод и бензиновый двигатель

В зависимости от принципа работы, колуны делятся на:

. С помощью гидравлического насоса, нож давит на чурбак с огромной силой, и раскалывает его. Цена такого дровокольного, бытового механизма, в зависимости от страны-изготовителя, колеблется от 9500руб. до 32000руб., в зависимости от мощности двигателя и устройства рабочего направления.
. Вместо ножа используется конус с резьбой, который вращаясь, вворачивается в бревно, и раскалывает его. Основываясь на этом принципе работы дровокольного механизма, легче всего сделать самодельныйдровокол. Ломаться у него практически нечему. Резьбы конуса хватает для колки 2000 м3 берёзовых дров, что впечатляет. Единственный минус – винтовой дровокол требует более мощный электродвигатель, чем гидравлический. Цена такого механизма, в зависимости от вида двигателя, колеблется от 17500руб. до 38000руб.

В зависимости от возможности передвижения, дровоколы подразделяют на:

Стационарные механизмы. Как правило, в таком исполнении идут тяжёлые дровокольные аппараты.
Передвижные механизмы. Наличие специальных транспортных колёс даёт возможность передвигать станок в требуемое место без всякого труда.

Технические характеристики дровоколов

1. Мощность расщепления – это показатель усилия, с которым будет производиться колка подготовленных чурбаков. В бытовых дроворубах мощность расщепления варьируется от 3 до 7 тонн. В винтовых колунах обращают внимание на скорость вращения насадки. Её оптимальное значение – 400 – 600 об/мин.

2. Рабочая длина (расстояние между клином и поршнем) . Она определяет длину брёвен, с которыми может работать данный дроворуб. Обычно, в бытовых механизмах, длина чурок составляет 50см. В профессиональных – 50/60/90/100см, в зависимости от модели.

У винтового дроворуба, длина бревна определяется тем, насколько легко или тяжело будет держать его в руках во время колки. Но кто будет делать поленья длиннее самой печи?

3. Диаметр раскалываемой чурки в бытовых механизмах равен от 30 см. Конусный дровокол расколет обрубок бревна любого диаметра.

4. Ход поршня – расстояние, которое преодолевает поршень за одну операцию. На данный момент, бытовые дровоколы стали комплектовать ограничителем длины хода поршня, что очень удобно при колке коротких чурбаков. Это даёт увеличение производительности почти вдвое, и неплохую экономию электроэнергии.

5. Скорость движения поршня в бытовых дровоколах:

Скорость движения вперёд – до 4 см/сек.
Скорость движения назад – до 7,5 см/сек.

От неё зависит время распила чурок на поленья.

6. Мощность электродвигателя в бытовых дроворубах варьирует от 1500вт до 2300вт. Понятно, что от этой характеристики зависит и производительность станка, и расход электроэнергии. Винтовой колун для дров требует трёхфазный двигатель, мощностью 3000 — 4000вт.

7. Габариты бытовых дровоколов невелики . Они варьируют в зависимости от модели и производителя, но кардинально не отличаются.

8. Дополнительные возможности:

На данный момент, стали выпускать бытовые гидравлические механизмы, на которых можно установить насадку из 4-х резцов, что так же позволяет увеличить производительность — чурбан колется сразу на четыре части.
Для удобства работы есть возможность комплектации специальным столом, что позволяет увеличить рабочую высоту дроворуба до уровня пояса.

Как сделать дровокол?

Дровоколы для дачи, частного дома – абсолютно необходимая вещь. Но не многие могут, да и хотят отдавать за этого помощника десятки тысяч рублей. Есть абсолютно недорогая альтернатива дровоколу заводского изготовления.

Можно просто купить резьбовой конус-насадку или готовые узлы, и собрать дровокол своими руками. Из схемы видно, что дровокол-шуруп состоит из станины, на которой закреплён двигатель. Далее, рабочий конус сидит на валу, который приводится в движение двигателем через понижающий редуктор.

Надо помнить, что:

Нельзя присоединять насадку напрямую к двигателю. Это опасно, ведь скорость вращения двигателя достигает 3000 об/мин.
Скорость вращения насадки не должна быть меньше 250-300 об/мин. При меньшей скорости получается совсем низкая производительность колуна.
Цепная или ременная передача (она передаёт вращение от редуктора мотора к рабочему конусу) обязательно должна быть в защитном кожухе.
Электрической частью дровокола должен заниматься специалист.

Цена подшипникового узла (верхняя часть для самодельного дровокольного механизма) в сборе, колеблется от 4200 руб. до 5600 руб., в зависимости от диаметра рабочего конуса.

Помахав топором над огромной кучей дров, невольно задумаешься над тем, как облегчить этот каторжный труд.

Бензопила здесь не помощница, поскольку она предназначена для поперечной распиловки древесины. Только в безвыходной ситуации с ее помощью можно распустить доску или брус. Толстый клин и тяжелый молот помогут расколоть особо твердое и толстое полено, но работу эту нельзя назвать производительной.

Совместить высокую скорость колки дров с минимальными физическими усилиями поможет винтовой колун для дров – простое и надежное приспособление. Его принцип работы основан на гениально простом совмещении шурупа и клина.

Обычный шуруп легко вкручивается в древесину, но при этом способен лишь незначительно раздвинуть ее волокна. А вот когда на стальной конус нанесена двухзаходная упорная резьба, то достигается нужный результат.

Совет специалиста! Важно обратить внимание именно на тип резьбы: необходима именно упорная двухзаходная, если применить однозаходную,то придется с силой насаживать чурбак на конус-морковку. Спрашивайте у продавцов двухзаходную упорную резьбу. Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на винтовой конус!

Только двухзаходный конус легко вкручивается в полено, за счет своей клинообразной формы и упорной резьбы раскалывает его на две части.

Существует две основные конструктивные схемы конусных дровоколов. В первой винтовой конус устанавливается непосредственно на вал тихоходного электродвигателя мощностью 3-5 кВт (число оборотов не более 500).

Другой вариант реализуется за счет использования двухручейных шкивов разного диаметра и гибких приводных ремней. На вал электродвигателя ставится малый шкив, а на вал дровокольного винта — большой.

Соотношение их диаметров подбирают так, чтобы понизить частоту вращения винта по сравнению с частотой вращения двигателя в 2,5 – 4 раза до 300-400 об/мин.

Понизить скорость вращения конусного винта можно с применением мотор-редуктора – единого блока, в котором электродвигатель конструктивно соединен с понижающим редуктором. Однако, такие модели не получили широкого распространения на рынке винтовых колунов.

Тем, кто хочет сделать такой станок своими руками, следует помнить о том, что высокая скорость вращения винтового конуса (более 500 об/мин) повышает риск травмирования, поскольку в этом случае полено трудно удержать в руках.

Для того, чтобы понизить травмоопасность станка, под винтовым конусом ставят неподвижный стальной клин, который предохраняет полено от соскакивания.

Основные виды винтовых дровоколов

Бытовой конусный дровокол производители изготавливают как в стационарном, так и в мобильном исполнении. В последнем случае каркас снабжается осью с двумя колесами, благодаря которым станок можно свободно перемещать к месту колки дров.

По типу привода винтовые колуны делятся на электрические и бензиновые . Кроме этого, выпускаются модели промышленного типа, приводимые во вращение тракторным валом отбора мощности (ВОМ).

Электрические дровоколы могут работать как от однофазной сети, так и от трехфазной. Однако завести три фазы на свой участок – довольно дорогое мероприятие, поэтому владельцы дачных домов выбирают менее мощные, но зато более практичные однофазные модели.

Выбирая дровокол шуруп, обращайте внимание на тип резьбы конуса . Метрическая резьба стирается быстрее и при работе такого конуса высока вероятность соскакивания полена. Лучший вариант – упорная резьба, которая лучше входит в чурку и служит дольше.

Ориентировочные цены на дровокольные станки винтового типа составляют от 16 000 до 38 000 рублей. Существенное влияние на цену оказывает тип двигателя (220 В, 380 В, бензиновый). Полностью автономный станок, оснащенный двигателем внутреннего сгорания, стоит в среднем на 10-15% дороже электрического.

Делаем дровокол-шуруп самостоятельно

Простота конструкции и впечатляющая производительность являются весомыми аргументами для того, чтобы сделать такой станок своими руками.

Самую главную деталь – винтовой конус для дровокола можно приобрести в специализированном магазине инструмента или заказать в токарном цеху. Стоимость винтов зависит от диаметра (80-100 мм) и находится в диапазоне от 1500 до 5000 рублей.

Если же вам не хочется заниматься поиском шкивов и самостоятельным изготовлением вала, то купите готовый дровокольный узел. Он состоит из винтового конуса (морковки), вала с подшипниковыми опорами и двухручейного шкива диаметром 200 мм. Ориентировочная цена такого комплекта составляет от 3200 до 5600 рублей.

Данное решение позволит намного проще и быстрее сделать винтовой дровокол своими руками. Вам останется только начертить чертеж станка, указать размеры рабочего стола, конструкцию каркаса, точки крепления двигателя и дровокольного узла.

Из экзотических вариантов самодельных дровоколов следует назвать установку малого винтового конуса диаметром 30 мм на вал перфоратора или мощной тихоходной дрели (1,5 кВт, при 500-600 об/мин).

Однако, этот простой самодельный дровокол нельзя назвать универсальным и очень эффективным в работе. Максимальная толщина раскалываемого полена у перфоратора-дровокола не превышает 10-12 см.

При заглублении винта в чурку у него возникает мощный крутящий момент, поэтому удержать его руками от проворота довольно трудно. Эту проблему можно устранить, стационарно закрепив перфоратор на верстаке.

Рассматривая возможность самостоятельного изготовления винтового шурупа для дровокола, следует сказать, что эта работа по силам только опытным токарям. В сети гуляют рассказы о том, что конус мощно выточить и при помощи болгарки, но их нельзя отнести к категории серьезных советов.

Точность изготовления упорной резьбы должна быть высокой, поэтому ни одна болгарка не заменит хороший токарный станок и качественный резец.

Заказывая конусный винт для дровокольного станка, оставьте токарю не только подробный эскиз, но и параметры, проверенные мастерами на практике: конусность 1:2, двухзаходная резьба, шаг 5-6мм. Профиль зуба резьбы должен быть таким, как у самореза по дереву.

Умельцы, которые работали на самодельных винтовых дровоколах, в своих отзывах пишут о том, что данный процесс требует большой осторожности. Подавать поленья нужно только голыми руками. Рукавицу может легко накрутить на винт, что серьезно травмирует пальцы.

При раскалывании поленьев с крупными сучками и чурок из комлевой части бревна нужно быть особенно внимательным, поскольку винт в них часто застревает и его трудно извлечь, если у двигателя нет реверса.

Полезное видео

Заготовка дров к предстоящей зиме всегда была занятием не для слабых. Кроме того, на топку шел лес с тяжелой и плотной древесиной, дрова самого низкого качества с большим количеством сучков и изгибов волокон. Сегодня можно значительно облегчить работу и сделать ее максимально удобной, используя дровокольный агрегат, нужно только не ошибиться с выбором дровокола.

Что надо учесть при выборе дровокола

Современная промышленность делает немало мощных и производительных дровоколов, но каждая модель имеет свой характер и особенности эксплуатации, поэтому будет не лишним, покупая в салоне или на сайте ОЛХ, узнать некоторые технические подробности лучших моделей:

Тип привода рабочего инструмента дровокольного станка, электрический или гидравлический. В самых мощных и нагруженных устройствах используется гидравлика, в моделях дровокольных устройств, рассчитанных на рубку дров для собственных нужд, чаще применяют электрические приводы;
Усилие привода, с которым движущийся податчик раскалывает чурбан на два или четыре полена о режущую кромку колуна, стационарно установленного на станине. В гидравлических моделях дровокольных машин усилие просто громадное и может достигать 25-30 т, в электрических моделях усилие редко превышает 5 т;
Тип двигателя, используемый в конструкции дровокола. В стационарных вариантах дровокола используют асинхронные моторы на 220 В, реже 380 В, в мобильных моделях может использоваться электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания.

Важно! Все три показателя необходимо учитывать при выборе дровокольного станка, особенно, если агрегат предполагается использовать с большой нагрузкой, и потребуется большая производительность.

Наиболее удачные модели дровоколов

Всю дровокольную технику условно можно поделить на три группы:

Тяжелые дровоколы, рассчитанные на большой объем дров. Такие станки могут оснащаться усиленной механикой системой привода колуна, конвейерными и загрузочными податчиками бревен, системой предварительной распиловки. Для транспортировки таких дровоколов потребуется трактор или грузовик;
Легкие «домашние» модели дровокольных устройств, рассчитанные на периодическое использование с рабочей нагрузкой не более 1-2 кубов дров в час. Зачастую в таких системах используются электродвигатели, рассчитанные на бытовую электросеть в 220 В;
Ручные модели дровокольных устройств, такие как дровокол «GreenWeen», это очень простые в использовании приспособления, их применяют, как альтернативу топору в тех случаях, когда требуется нарубить крупную щепу.

Домашние дровоколы

Одной из лучших моделей рубильных агрегатов, производимых в Китае, принято считать дровокол «Champion LSH 5000». Это полустационарная конструкция с небольшим весом всего в 43 кг. Установленная на передней стойке пара колес и малый вес позволяют легко транспортировать и устанавливать систему одним человеком. Электродвигатель в 2200 Вт приводит в действие реечный ползун, который с усилием в 5 тонн раздавливает полено об стационарный колун на несколько частей, обычно два или четыре. «Champion» способен рубить чурки от 10 до 25 см в диаметре и длиной до полуметра.

Примерно похожими характеристиками обладают дровокол «Тexas 520 Н», разве что двигатель всего в 1500 Вт. Дровокольный агрегат разработан датскими инженерами, но производится изделие в Китае. «Тexas 520 Н» позволяет раскалывать заготовки диаметром до 25 см с усилием на колуне в 5 тонн. Основное предназначение таких моделей – нарубить дрова для баньки или камина.

Отдельно стоит вспомнить японский дровокол «Ryobi RLS 5A» и похожий по характеристикам австрийский дровокол «AL-KO KHS 5204». Как и ожидалось, обе модели показали необычайно выносливый характер и способность работать на больших объемах дров, хотя по внешнему виду алый корпус «AL-KO» и, тем более, «Ryobi» на большую нагрузку явно не рассчитаны. Соответственно, цена на эти модели выше цены китайских рубильных аппаратов почти на 40%.

Особняком в приведенном перечне электрических «рубилок дров» стоит дровокол «Raptor Т 700». Если европейские и китайские модели использовали обычный принцип раскола полена о колун под усилием ползуна электромеханического привода, то «Raptor Т 700». построен очень необычно. В его конструкции используется так называемый винтовой колун – «морковка». По виду и принципу действия такой колун похож на винт-саморез. На больших оборотах вращающийся рабочий инструмент модели врезается в тело бревна и раскалывает его на поленья. При собственном весе в 15 кг и мощности электромотора 2200 Вт модель способна раскалывать чурбаки до 50 см в диаметре.

К категории «домашних» дровокольных станков можно также отнести самую мощную модель в этой линейке агрегатов. Это дровокол «Горыныч», его используют в случаях, когда необходима большая производительность и длительная нагрузка. В «Горыныче» используется гидравлический привод колуна, развивающий усилие до 6 т. Это позволяет выполнять работу очень плавно и достаточно быстро, без рывков и срабатывания автоматики при перегрузке. Вес агрегата достигает 180 кг из-за массивной станины и тяжелого гидравлического цилиндра. Массивная модель с большим ресурсом работы рассчитана на непрерывный характер работы в течение 7-10 часов.

В линейке «рубилок» «Горыныч» выпускают три модели со схожими характеристиками, отличающимися только типом привода. Это может быть двигатель на 220 вольт, мощный агрегат на 380 вольт, или привод от двигателя внутреннего сгорания. В конструкции «Горыныча» предусмотрена регулировка положения колуна - для резки чурки на две половинки и на четыре части за один проход рабочего инструмента.

Профессиональные модели дровоколов

Дровокол «MTD LS 550» можно назвать самым тяжелым и производительным агрегатом, который возможно транспортировать, как прицеп к легковому автомобилю. Модель может работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении станины.

Чтобы обеспечить минимальный вес для мобильной версии, разработчикам пришлось установить на агрегат американский бензиновый двигатель «Briggs & Stratton» в 5.5 л.с., обеспечивающий работу гидравлического ползуна с усилием на ноже до 25 тонн. Станина модели позволяет рубить поленья длиной в 60 см и диаметром в полметра. Дровокол бензиновый «MTD LS 550» может работать в любом месте, где есть дорога и порезанные на чурки бревна.

Дровокол «Japa 450» можно назвать рубильным комбайном из-за большой производительности и степени оснащения вспомогательным оборудованием. Дровокол «Japa 450» используется для раскола бревен диаметром до 45 см. Агрегат оснащается четырехметровым конвейерным податчиком бревна, для обрезки сучков и неровностей, распила бревен на чурки используется двадцатидюймовая цепная пила. Дровокол «Japa 450» оснащен 15-киловаттным двигателем, который приводит в действие два гидравлических цилиндра. Это позволяет станку резать и колоть дрова на трех скоростных режимах. При этом исходная заготовка может раскалываться на 6, 8 или 12 частей. Профессиональный дровокол «Japa 450» весит более 2-х тонн, а усилие на колуне может плавно меняться с 6 до 24 тонн. Может колоть чурки диаметром до 70 см. Дровокол «Japa 450» имеет привод станка от электродвигателя,или его можно подключить с помощью кардана от тракторного дизеля.

Хорошую репутацию заслужил тяжелый дровокол «Taifun RCA 400», по сути, это целый механизированный комплекс, оснащенный транспортером и обрезной цепной пилой в 17 дюймов. Модель комплектуется загрузчиком, способным поднимать бревна до 450 кг весом. Привод механизма комплекса осуществляется с помощью системы отбора мощности от тракторного дизеля. Это серьезный и мощный агрегат, требующий привода от двигателя внутреннего сгорания мощностью не менее 40 л.с. Средний выход колотых дров достигает 10 м 3 /час из бревен диаметром до 38 см.

Ручной инструмент

Не каждая модель дровокольного станка рассчитана на получение массивных поленьев в 2-3 кг. В некоторых случаях требуется безопасная колка дров на мелкие однородные щепки или кусочки, с помощью которых можно легко разжечь камин или мангал. В качестве такого миниатюрного приспособления можно использовать дровокол «Greenween». В нем нет электрического или бензинового двигателя, сложной системы управления, конструктивно дровокол «GreenWeen» состоит из двух частей: ножа и подставки. Чтобы воспользоваться устройством, достаточно просто надеть дровокол «Greenween» на полено, прижать всем весом к полу или ударить тяжелым колуном, девять параллельных ножей расколют чурку на примерно равные по размерам небольшие щепки или пластушки. Чтобы оценить дровокол «Greenween» по достоинству, попробуйте проделать те же операции обычным топором.

Заключение

Любой дровокол с электрическим или бензиновым двигателем оснащен дополнительным устройством, позволяющим обеспечивать надлежащий уровень безопасности при работе с острым, как бритва, колуном. Прежде всего, это правило «двух рук», позволяющее включить привод только при условии, если обе руки находятся на органах управления дровокола. Самым универсальным и наиболее надежным в работе в большинстве отзывов и рейтингов признана модель «MTD LS 550», за наиболее оптимальное сочетание качества и надежности. Второе место справедливо отдают продукции компании «АL-КО», и третье у «Горыныча», как наиболее приспособленного к сегодняшним реалиям работы.

Лень, безусловно, лучший двигатель технического прогресса. К примеру, если бы работа по колке дров не была такой тяжелой, требующей недюжинной физической силы и вгоняющей в пот, разве придумал бы человек такое замечательное устройство, как ?

Элементарная конструкция: немного физики, механики, электроники - и отпала надобность неделями махать топором, поскольку существующие ныне дровоколы способны выполнить трудоемкую работу за несколько часов.

Принцип работы прост: острый металлический колун, используя силу двигателя, расщепляет деревянные чурки на дрова. Но даже при такой, казалось бы, простоте и элементарности, фирмы, выпускающие агрегаты, сумели создать массу их разновидностей.

БЫТОВОЙ ИЛИ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ДРОВОКОЛ?

Спрос на дрова существовал и будет существовать всегда, пока человечество не придумает топлива дешевле и экологически чище, чем дерево. Поэтому как бытовые, так и профессиональные пользуются большой популярностью у покупателей.

Но объем производства дров на предприятии, занимающемся непосредственно их продажей, и заготовка дров для отопления дома, бани, сауны - разные вещи. Поэтому они имеют различные ограничения по длине заготовок, по их окружности, а также по плотности дерева.

Профессиональный дровокол отличается мощностью, производительностью, габаритами и, конечно же, стоит дороже. Для средних размеров предприятия оптимально подойдет мощностью около 10 л/сил, который создает тяжесть на чурку от 7 до 12 тонн. Часто предприятия используют стационарный аппарат, к которому нужно подвозить дрова машиной. Понятно, что для бытового потребления они не годятся.

В быту отлично подойдет небольшой дровокол, который удобно переносить или перевозить, предпочтительнее всего - электрический. Здесь вполне хватит инструмента с усилием раскола 5-6 тонн и мощностью до 3 кВт.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИЛИ БЕНЗИНОВЫЙ ДРОВОКОЛ?

Самым простым и дешевым по праву считается механический, работающий посредством нажатия ногой на педаль внизу инструмента. Но он способен раскалывать лишь короткие чурки из мягких пород деревьев. Дровоколы, работающие на двигателях, бывают электрические и бензиновые.

Лучшие мировые фирмы, производящие деревообрабатывающее оборудование (к примеру, германская фирма Scheppach), в изготовлении, отдают предпочтение гидравлике. Для того, чтобы заставить деревянную заготовку с силой двигаться в сторону ножа, они используют в конструкции гидравлический насос. Он - то и создает гигантскую тяжесть на поленоу, достигающую 12 и более тонн - никакой дроворуб не сравнится! Бензодровоколы создаются для серьезных объемов работ, хороши они также для раскалывания толстых и длинных поленьев твердой структуры.

Если вы рассчитываете использовать своего нового помощника - редко и для небольшого количества дров - можете приобрести винтовой дровокол, он дешевле, меньше и компактнее, поскольку гидравлика у него отсутствует. Двигатель, посредством редуктора, вращает вал. На валу - конус (он же колун) с резьбой. Вал вращается с огромной скоростью, нож-шуруп вверчивается в заготовку и разбивает ее на щепки. Полено на шуруп лучше направлять корой и беречь при этом руки.

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ИЛИ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДРОВОКОЛ?

Дизайнеры ведущих мировых фирм умело создают привлекательный внешний вид дровоколов. Они выкрашены специальной порошковой антикоррозийной краской, гидравлика и двигатель защищены кожухами от ударов и падений. Такие разные: стройные или мощные, легкие или габаритные - они бывают еще и двух видов - горизонтальные и вертикальные.

Горизонтальные - легче и компактнее вертикальных инструментов, они легко передвигается по камням, по неровной поверхности, оснащены колесиками. Чурка в горизонтальных дровоколах крепко затискивается с обеих сторон в желобе. Для слишком коротких заготовок существует специальный фиксатор.

Вертикальные радуют покупателя тем обстоятельством, что тяжелую деревянную чурку не нужно поднимать высоко в желоб - ее просто устанавливают вертикально и включают. Вертикальные колуны - тяжелые, устойчивые, зачастую стационарные, относятся к профессиональным устройствам. У них поршень тоже ограничивают фиксатором в движении назад, если полено слишком короткое.

Чтобы освободить себя от изнурительного труда по заготовке дров на зиму, посетите интернет гипермаркет «С торгом». Там вы найдете различные дровоколы, отвечающие вашим запросам и потребностям, с подробными техническими характеристиками, описаниями и независимыми мнениями покупателей.