Распиловка под углом. Как правильно резать углы потолочных плинтусов: как с помощью стусла так и без него. Размечаем места пропилов

Стусло – инструмент для распиливания заготовок под определенным углом. Заготовки эти могут быть из дерева и пластика. Чаще всего его используют для распила дверных наличников, плинтусов, деревянных брусков.
Вручную распилить брусок под углом 45 градусов у вас не получится, поэтому и придуман такой инструмент – стусло.

Они бывают разной ширины и длины, в зависимости от размеров заготовки.
Вот, к примеру, на фото ниже самое обычное.

Одна из недорогих моделей, с его помощью можно пилить заготовки размером 65мм по ширине и 35мм по высоте. Если заготовка будет выше, то пилу в пазы уже вставить не получится.
Есть возможность распила под углом 45 и 90 градусов.
Такое подойдет для небольших тонких брусков и нешироких наличников. В комплекте имеется простенькая пила с мелким не калёным зубом.
Такой вариант вполне сгодится для нечастых домашних работ, пластик довольно хлипкий.
Примерная цена на 2013г. – 120руб.

Если вы пользуетесь стуслом постоянно, то взять лучше вариант подороже, но зато качественней.


Само стусло уже заметно шире, можно пилить заготовки шириной 100мм и высотой 52мм. В отличие от первого варианта, есть возможность пилить не только под углом, но и под наклоном,


т.е. получится сделать угол в разной плоскости. Пластик уже намного толще, корпус за счёт этого более жёсткий и надёжный. Для удобства его можно прикрепить к столу болтами или саморезами. Для этого есть два отверстия.
Имеется разметка на корпусе для удобства.
В комплекте есть пила с закалённым зубом, ручка прорезиненная мощная, в руке сидит отлично. Чтобы полотно не гнулось, сверху на нём есть ребро жёсткости.
Ориентировочная стоимость 350руб.

Ещё один вариант. С эксцентриковыми зажимами, которые позволяют закреплять заготовки любой формы, а не только прямоугольной ровной, но даже круглую.


Есть углы 22,5 градуса, 45 и 90, также можно пилить под наклоном.
Ширина 110мм, высота 75мм – для вполне серьезных заготовок.
Сделано из толстого пластика, можно закрепить на верстак.
Пилой не комплектуется, её придётся докупать отдельно, стоит она 150руб.
Само стусло 300руб.

Ручная циркулярная пила, или, как ее обычно называют, циркулярка, является универсальным и ценным инструментом в арсенале мастера. Она незаменима при выполнении плотницких и столярных работ. Основной задачей является раскрой листового материала, а также поперечный и продольный рез пиломатериалов. Конструкция пилы позволяет получить точную линию распила.

Циркулярная пила используется для раскроя листового материала, а также поперечного и продольного реза древесины.

Для повышения точности и облегчения выполнения работ выпускаются различные приспособления и оснастка.

При всех своих достоинствах они обладают достаточно высокой стоимостью, что бывает не всем по карману. А иногда их сложно купить и доставить по нужному адресу, особенно в районах, удаленных от крупных городов. Поэтому закономерным выходом из данной ситуации является изготовление нужного приспособления для циркулярки своими руками.

Приспособления для работы ручной циркулярной пилой могут быть самыми разнообразными: от примитивных одноразовых упоров до весьма сложных и универсальных устройств. И если для изготовления простейших приспособлений достаточно только подобрать ровные отрезки толстой фанеры или доски необходимого размера, то более сложная оснастка будет уже изготавливаться при помощи инструментов.

Материалы и инструменты

Материал, из которого готовятся приспособления для циркулярной пилы, можно подобрать из обрезков толстой (не менее 10 мм) фанеры или твердого дерева (например, березы), имеющихся под рукой.

Из инструментов понадобится:

  • столярный угольник для измерения и разметки заготовок;
  • электрический лобзик или ручная циркулярная пила (для раскроя заготовок);
  • дрель (сверление монтажных отверстий под крепеж);
  • отвертка или шуруповерт с набором бит для установки крепежа.

Процесс изготовления приспособлений для циркулярной пилы состоит из нескольких этапов:

  • разрабатывается эскиз и продумывается деталировка;
  • подбирается материал;
  • производится разметка и раскрой материала;
  • сборка и при необходимости наладка приспособлений.

Вернуться к оглавлению

Направляющая для циркулярной пилы

Простейшим приспособлением является брусок-направляющая. Можно легко получить ровный прямой разрез. Для изготовления понадобится ровный прямой брусок необходимой длины. Он, при помощи саморезов (если это допустимо) или струбцин, крепится к обрабатываемому материалу. Крепление надо осуществлять на таком расстоянии от требуемой линии распила, чтобы положение пильного диска совпадало с разметкой при упоре в брусок боковой подошвой циркулярной пилы. Для разового распила этот способ подходит, однако при повторении однотипных операций процедуру разметки и установки бруска каждый раз необходимо будет повторять заново.

Брусок-направляющую можно усовершенствовать, закрепив его на листе прочной фанеры толщиной 6-8 мм. Один край листа при работе будет совмещаться с линией отреза. На расстоянии, равном расстоянию между пильным диском и краем подошвы циркулярной пилы (рабочее расстояние), саморезами к фанере крепится направляющий брусок. При работе надо будет только совместить рабочую кромку фанерного листа с линией распила и зафиксировать струбцинами противоположную кромку.

Вернуться к оглавлению

Защита от вырывов: нюансы устройства

К простейшим приспособления можно также отнести брусок, закрепленный в месте выхода пильного диска из обрабатываемой детали. Это позволит избежать такого неприятного эффекта, как сколы и вырывы. И если на разрезаемых досках, которые пойдут на изготовление каркаса дома или опалубки эти дефекты не будут играть роли, то при производстве столярных работ распил должен быть ровным и чистым.

Для изготовления более сложных универсальных приспособлений уже понадобятся инструменты и некоторое количество материалов. Время потраченное на их изготовление впоследствии с лихвой окупится легкостью выполнения работ, точностью и в конечном итоге экономией того же самого времени.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные приспособления

  1. Заготовка-шаблон. При необходимости изготовления однотипных деталей можно использовать одну из них в качестве шаблона-направляющей. Для этого отрезается заготовка требуемой длины и на один ее конец закрепляется упорная рейка. По ширине рейка должна совпадать с рабочим расстоянием. При работе с этим приспособлением упорная рейка должна плотно прилегать к торцу обрабатываемой детали. Так можно получить большое количество деталей абсолютно одинаковой длины без затрат времени на разметку линии реза.
  2. Отрезной угольник. Для постоянного использования можно изготовить отрезной угольник. Он представляет собой две массивные деревянные или фанерные рейки, скрепленные саморезами внахлест в форме буквы “Т”. Длина выступающих концов перекладины буквы “Т”выравнивается до соответствия рабочему расстоянию циркулярной пилы. Установка выравненного конца перекладины напротив линии разметки позволит получить точный перпендикулярный разрез.
  3. Кромочный упор. В состав стандартной комплектации циркулярной пилы входит угловой (кромочный) упор. Он позволяет делать распил параллельно кромке обрабатываемого материала. Используя самостоятельно изготовленный кромочный упор, за счет расширенной и более длинной базы можно получить более чистый и точный рез.

Для изготовления кромочного упора из фанеры толщиной 15 мм вырезается упорная рейка и основание для циркулярной пилы. В основании и упорной рейке при помощи ручного фрезера выбираются шпоночные пазы. Сами шпонки изготавливаются из обрезков твердого дерева или из той же фанеры и крепятся в пазы упорной рейки. Для усиления упора под углом в 90° к упорной рейке закрепляется еще одна рейка достаточной ширины, которая будет опираться на обрабатываемую деталь. Регулировка расстояния пропила от края заготовки осуществляется перемещением упорной рейки по направляющим с последующей фиксацией при помощи стопорного винта.

Для установки винта в основании пропиливается сквозной паз. Для увеличения точности распила и повышения безопасности работ рекомендуется использовать два винта. В пластине основания делается отверстие под пильный диск и устанавливается система крепления циркулярной пилы. Конструкция системы крепления может быть самой разнообразной и будет зависеть от конкретной марки пилы. Общим моментом для всех вариантов должна быть надежная фиксация циркулярки и возможность ее демонтажа с приспособления после окончания работы. Для удобства выставления требуемой ширины отреза материала на лицевой поверхности основания приспособления закрепляется измерительная лента.

Вернуться к оглавлению

Приспособление для раскроя брусьев

Для раскроя большого количества одинаковых брусьев имеет смысл изготовить приспособление, называемое седлом. Оно представляет собой три детали, соединенные в виде буквы “П” (спинка и две боковины). Ширина спинки должна соответствовать ширине распиливаемого бруса. Ширина боковин подбирается такой длины, чтобы они могли обеспечить достаточную опору для края подошвы циркулярной пилы до момента вхождения пильного диска в материал заготовки. Также в боковинах необходимо предусмотреть пазы или отверстия для надежного крепления приспособления на обрабатываемом брусе при помощи струбцин.

Работа с данным приспособлением осуществляется следующим образом:

  • размечается линия отреза;
  • на расстоянии, равном рабочему расстоянию от линии отреза, выставляется и фиксируется приспособление;
  • осуществляется рез бруса перемещением циркулярки вдоль боковой поверхности приспособления.

Достоинством данного устройства является отсутствие необходимости в перенастройке при разрезании бруса, превосходящего по толщине вылет пильного диска. Для этого осуществляются два прохода пилы с противоположных сторон.

Конструкцию приспособления для работы с брусьями можно слегка улучшить по аналогии с модернизированным бруском-направляющей. Для этого на одну или обе боковины на расстоянии, равном рабочему, крепятся бруски, служащие упором для подошвы циркулярки. Таким образом, край боковой детали будет совпадать с требуемой линией распила.

В процессе строительства или ремонта невозможно избежать такой операции, как распил деревянных, пластиковых, пенопластовых или других элементов под определенным углом. Для этого существует специальный инструмент, называемый "стуслом". С помощью этого приспособления можно легко распилить любую заготовку под фиксированным или самостоятельно определенным углом. Начинающим мастерам, не знающим, как пользоваться стуслом, эта статья будет полезна.

Принцип действия простого стусла

Простое стусло представляет собой прямоугольную платформу, выполненную из

пластмассы или дерева, с поднятыми боковинами, на которых имеется несколько направляющих прорезей (90, 45 и 60 градусов). На дно платформы укладывается заготовка и отпиливается под нужным углом ручной ножовкой. Следует учесть, что технология работы с плоскими элементами, например с брусом или доской, отличается от выпиливания углов на плинтусах или Поэтому необходимо запомнить, как правильно пользоваться стуслом. И в том, и в другом случае прежде всего определяется, какой нужен угол - правый или левый. Но если доска или наличник ложатся всей плоскостью на платформу, то плинтус следует класть на нее той стороной, которая будет идти к полу или к потолку. Только соблюдая это правило, вы никогда не ошибетесь и сделаете красивый и правильный угол.

Поворотное стусло. Как пользоваться?

Простым стуслом с тремя вариантами углов обычно пользуются «домашние» мастера. Для профессиональной деятельности чаще всего применяются более сложные приспособления с поворотным механизмом, который позволяет самостоятельно задавать любые углы распила, вплоть до самых маленьких траекторий. Точность данного инструмента очень высока, что гарантирует качество готовых изделий. Перед тем как пользоваться стуслом поворотным, распиливаемый материал необходимо зафиксировать с помощью специального устройства. Затем по отметкам выстраивается и фиксируется нужный угол наклона ножовочного полотна. После этого механизм готов к работе.

Стусло электрическое

Как пользоваться стуслом электрическим? Это наиболее современное и технологичное устройство для получения точных и красивых углов. По своему принципу работы этот инструмент похож на электропилу с опцией настройки угла наклона ножовочного полотна. Это серьезная конструкция, состоящая из стола, оборудованного специальными опорами и цифровыми индикаторами для высокоточной установки положения распила. В оснащении некоторых моделей предусмотрена лазерная разметка, делающая процесс распиливания любого материала практически совершенным. Высокая точность, отличное качество и большая скорость работы являются главными преимуществами этого инструмента. Перед тем как пользоваться стуслом электрическим, необходимо тщательно изучить инструкцию к нему и ознакомиться с правилами техники безопасности при работе с этим типом электропилы. После этого материал зафиксируйте на столе, с помощью наметьте линию будущего распила, на цифровой панели задайте нужный угол и проведите работу.

Ручная дисковая электропила, которую по-простому называют , – удобный инструмент по резке и раскрою пиломатериалов.

В комплекте с ней обычно поставляются приспособления, помогающие мастеру в работе.

Но такие же приспособления можно сделать или улучшить собственноручно. Да и опыт работы рано или поздно приведет к появлению полностью самодельных приспособ (так их называют), которые при всей незамысловатости способны изрядно облегчить распиловку и сэкономить время.

Параллельный упор

Обычный параллельный упор для циркулярки – хороший пример того, как незначительное дополнение способно принести немалую пользу. Практически каждая ручная дисковая пила комплектуется параллельным упором для продольного распила заданной ширины. Это действительно полезное приспособление.

У штатного упора есть один недостаток. В целях безопасности он устанавливается на величины, позволяющие с его помощью проводить распилы шириной меньше 20–25 мм. Сделано это для того, чтобы упор не мешал движению защитного кожуха пилы. Но достаточно прикрепить саморезами к параллельной планке штатного упора деревянный брусок – и его возможности увеличатся, при этом минимальная ширина резки никак не будет ограниченна.

Обратите внимание! Надо помнить о безопасности – при осуществлении пропилов менее 15 мм брусок не позволяет защитному кожуху закрывать пильный диск.

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок. Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм. С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.

Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°. Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху. Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.

Седловой упор

Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.

Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.

К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.

Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.

Направляющая шина

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинная направляющая шина для циркулярной пилы, сделанная своими руками.

Основой в данном случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превышающей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть деревянной (брусок толщиной 15–20 мм) или металлической из профиля П-образного сечения. Шина крепится на основу клеем или шурупами. С одной стороны от нее должен оставаться узкий край основы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится первый разрез пилой по основе. После этого край основы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки. При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.

Кромочный упор

Это уже достаточно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет перед началом работы сделать его чертеж, чтобы не промахнуться в размерах. Вообще-то такой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровный пропил. Большой размер и желаемая прочность требуют изготовления основы упора из фанеры толщиной не менее 15 мм. Из нее же можно сделать и упорную планку.

Этапы изготовления упора:

  • в основании делаются продольные пазы под шпонки;
  • шпонки из твердого дерева крепятся на упорной планке;
  • между продольными пазами делается еще один сквозной паз для закрепления упорной планки при работе;
  • в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
  • по бокам основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.

При установке упора на обрабатываемый материал упорная планка перемещается в пазах основы на нужное расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтобы не мучиться каждый раз с линейкой, можно закрепить ее (или кусок рулетки) на основе упора вдоль направляющих пазов.

Есть такие мелкие приспособления, которые даже инструментом зазорно считать. В то же время они отлично помогают при распиле. Это хитрости бывалых мастеров.

Установочные бруски

Простейшая деталь, облегчающая установку любого упора и направляющей по разметке, – брусок небольшого сечения. На нем нанесены пропилы, расстояние между которыми равно отрезку от конца подошвы пилы до пильного диска. Два таких бруска помогут установить любые направляющие быстро и точно на требуемом отступе от разметочной линии. Останется только закрепить направляющую.

Защита от вырывания материала

Защитой может стать любой брусок, по ширине соответствующий толщине разрезаемой заготовки. Если его закрепить на месте выхода пильного диска из обрабатываемого материала, то он сработает как ограничитель и послужит защитой от вырывания и сколов.

Этими приспособлениями не ограничивается набор полезных самоделок, которые облегчают работу с ручной дисковой пилой. Эти – самые простые в изготовлении. Другие требуют времени и навыков. Но умельцы даже такой прибор, как транспортир для циркулярки, делают своими руками. Было бы желание.

Стусло – это ручной столярный инструмент для точной резки досок и другого пиломатериала под необходимым углом. Делая деревянную рамку, устанавливая наличники и плинтусы или выполняя любую другую работу, связанную с резкой досок, вы обязательно столкнетесь с необходимостью создания безупречного углового среза – так называемого соединения на «ус». Чтобы стыки деталей были плотно подогнаны и не имели зазоров, угол распила должен быть максимально точным. Здесь идеальным помощником становится стусло.

Существует несколько конструктивных вариантов этого приспособления. В нашей статье мы подробно остановимся на основных типах стусел, расскажем, как выбирать и правильно пользоваться этим ручным инструментом для создания безупречной заусовки.

Столярное стусло коробчатого типа – это классическая и наиболее простая конструкция, представляющая собой короб с пазами для пилы, расположенными под строго фиксированными углами. Инструмент применяется для распила деревянных и пластиковых заготовок под необходимым углом и создания соединений на ус.

Современные коробчатые модели изготавливают из ударопрочного ABS-пластика, реже дерева и металла. Их оснащают регулируемыми прижимами для фиксации заготовки, также они нередко имеют крепление для установки на верстаке. Инструмент универсален. С его помощью вы можете сделать углы распила как в вертикальной, так и горизонтальной плоскости. В стандартной модели коробчатого стусла предусмотрены пазы для создания углов 22.5°, 45°, 90°, 135° (в горизонтальной плоскости) и 45° (в вертикальной плоскости).

Преимущества : ценовая доступность, возможность фиксации на любой поверхности, небольшие размеры и вес, обеспечивающие простоту транспортировки, возможность распила углов в двух плоскостях.

Недостатки : размеры распиливаемой заготовки ограничиваются шириной стусла; точность заусовки весьма посредственная, гладкость спила также оставляет желать лучшего; нет возможности задавать необходимое значение угла распила; пиление происходит короткими движениями из-за чего полотно часто выскакивает из направляющих, а сама работа занимает много времени.

При всех своих недостатках, такой инструмент целесообразно выбрать для бытовых целей: ремонта, хозяйственных работ на даче и т.д.

Какие пилы лучше использовать со стуслом?

В комплекте со стуслом обычно используют специальную обушковую пилу. Благодаря стальному обушку пила не изгибается в процессе работы, что способствует более точному и аккуратному распилу. При этом сам обушок пилы выступает в качестве ограничителя глубины реза.

Пилить можно и обычной ножовкой, но качество реза в этом случае оставит желать лучшего. Наиболее чистый и точный спил обеспечивают полотна с мелкими зубьями, большим числом TPI (количеством зубьев на дюйм) и минимальной разводкой (или же вовсе без нее).

Поворотное механическое стусло

Когда возникает необходимость в высокой точности распила под любым из углов в вертикальной и горизонтальной плоскости, возможностей коробочного стусла становится недостаточно. В этом случае целесообразно приобрести регулируемое механическое стусло – прецизионный ручной инструмент для высокоточной распиловки деревянных, пластиковых и даже металлических заготовок малой и средней толщины.

Механическое стусло состоит из металлической станины, поворотной каретки и пилы, точно зафиксированной в направляющих поворотного узла. Распиливание происходит по заранее установленным параметрам. Система зажимов жестко фиксирует заготовку для повышения удобства и точности распиловочных операций. Прецизионные стусла комплектуют обушковыми или лучковыми пилами, с возможностью регулировки натяжения полотна. При условии использования качественных пилок механическое стусло обеспечивает распил не хуже, чем торцевая пила.

Преимущества : точность выполнения распиловочных операций; длинный ход полотна, повышающий качество и скорость реза; возможность регулировки глубины пропила и выполнения срезов под любым углом; возможность работы с заготовками различной длины и толщины; качество реза, не уступающее торцевой пиле.

Недостатки : по меркам массового производства распиловочные операции на таком инструменте занимают много времени.

Компактные магнитные стусла

Простые и функциональные приспособления для раскроя деревянных досок под заданным углом. Они представляют собой пластмассовые или металлические направляющие с возможностью регулировки. Встроенные в направляющую магниты притягивают полотно пилы, обеспечивая ее фиксацию в процессе работы. Как отрезать с помощью такого стусла угол с необходимым количеством градусов – наглядно показано на фото.

Преимущества : дешевизна; компактность; точность, не уступающая коробчатому стуслу; возможность распила под заданным углом; минимальный шаг делений.

Недостатки : работа с досками ограниченной ширины; низкое качество реза в сравнении с поворотным стуслом; малая производительность.

При всех своих недостатках такие приспособления оптимальны для бытового использования. С ними вы всегда сможете точно отрезать наличник, потолочный или напольный плинтус, без необходимости приобретать полноформатное стусло.

Стусла для создания «ласточкиного хвоста» и прямых шиповых соединений

Комплект незамысловатых металлических направляющих, фиксируемых при помощи винтового прижима, помогут в создании безупречного . Приспособления позволяют делать ровные и точные пропилы гораздо быстрее и с меньшими усилиями. Магниты, встроенные в корпус изделия, удерживают пилу в контакте с направляющей поверхностью, обеспечивая удобство и точность реза.

Существует две разновидности таких стусел: с наклонной направляющей поверхностью для создания соединений «ласточкин хвост» и с прямым углом для вырезания прямых шиповых соединений. Выборку древесины между шипами производят вручную с использованием остро заточенной стамески.