Гравировка с помощью зарядного устройства. Гравировка на металле своими руками в домашних условиях — инструкция и видео

Работа гравером – это увлекательная процедура, с помощью которой можно создавать на поверхности обрабатываемого изделия разнообразные узоры и надписи, осуществлять шлифовку и полировку мелких деталей, а также решать целый перечень других задач. Чтобы результаты работы гравером, в качестве которого может быть использована типовая бормашина, были качественными, необходимо не только понимать, зачем он нужен, но и знать все нюансы использования такого оборудования.

Гравер позволяет работать не только с деревом, но и с другими материалами

Выбор оборудования

Выбирая гравер или бормашину, вы должны определиться с тем, для каких работ будет использоваться такое устройство, а также с тем, какие материалы будут обрабатываться с его помощью. Зная это, выбрать гравировальную установку для работ по металлу и другим материалам или бормашину для резьбы по дереву (даже учитывая огромное разнообразие подобных устройств, представленных на современном рынке) вы сможете без особых проблем.

Наиболее значимыми характеристиками граверов, на которые следует обращать основное внимание, являются:

  • мощность приводного электродвигателя, определяющая способность оборудования длительное время работать под значительными механическими нагрузками и обрабатывать различные материалы;
  • количество оборотов, развиваемых рабочим органом, в котором фиксируется гравировальный инструмент.

В наше время есть из чего выбирать, каждый производитель выпускает несколько моделей граверов, отличающихся как по цене, так и по функционалу

Очень часто тем, кто собирается приобрести гравер для своей профессиональной деятельности или для работ в домашних условиях, приходится делать выбор между двумя указанными выше характеристиками. Как бы ни хотелось, эффективно совмещать высокую мощность и оборотистость не способно ни одно современное гравировальное устройство из числа серийных моделей. Именно поэтому специалисты, которым приходится пользоваться гравером часто, сразу приобретают и мощные, и оборотистые модели. Оптимальным выбором в таких случаях станут:

  • мощный гравер, рабочий наконечник которого имеет усиленную конструкцию;
  • компактный и легкий микромотор, способный работать на высоких оборотах.

Для тяжелых работ будет удобен инструмент с дополнительной рукояткой, а мелкую гравировку лучше наносить компактным устройством

Для не слишком сложных работ гравером в домашних условиях можно изготовить такое устройство самостоятельно, наделив его при этом именно той функциональностью и теми характеристиками, которые необходимы. Существует большое разнообразие конструкций самодельных граверов и видео об их изготовлении, поэтому выбрать приемлемый вариант нетрудно. Например, можно сделать гравер, который будет приводиться в действие электродвигателем от старой бытовой техники. Однако самодельную гравировальную установку, чтобы работать с ней было удобно, надо оснастить гибким приводом и специальной насадкой, в которой будет фиксироваться используемый инструмент.

Применяя самодельный гравер в домашних условиях, можно не только наносить на изделие надписи и узоры, но и выполнять различные виды обработки деталей из металла, пластика и кости. Возможна также резьба по дереву гравером, изготовленным своими руками. В зависимости от рабочего инструмента, установленного в насадке такого устройства, использоваться оно может как мини-дрель, небольшой фрезер, компактная шлифовальная и полировальная машинка.

Чтобы выбрать серийную модель гравера, который будет эффективно справляться со всеми поставленными задачами, следует ориентироваться не только на рейтинг такого оборудования среди специалистов, но также на его характеристики и функциональные возможности.

Серийные модели граверов

Серийные модели граверов, которые одинаково успешно используются как в домашних условиях, так и в профессиональной сфере, можно разделить на следующие категории.

Технические бормашины

Это мощные безрукавные устройства, при помощи которых можно успешно выполнять различные технологические операции, а именно: сверление, шлифование, фрезерование и др. Такие агрегаты, работающие на небольших оборотах, оснащаются удобной ножной педалью и могут использоваться в комплекте как с цанговыми, так и с быстрозажимными патронами.

Мощность технических бормашин позволяет использовать их для различных операций с помощью дополнительных насадок и приспособлений

Микромоторы без гибкого привода (рукава)

Компактный приводной двигатель, которым оснащаются граверы данного типа, крепится в задней части рабочей насадки. Такие небольшие и высокооборотистые граверы, не предназначенные для серьезных нагрузок, используются преимущественно для самых тонких работ. В то же время микромотор, которым оснащены эти граверы, не подлежит ремонту, его можно только заменить на новый. Именно поэтому использовать эти устройства целесообразно для не слишком сложных работ, не подвергая при этом значительным нагрузкам.

Граверы или бормашины с гибким валом

Такими бормашинами очень удобно пользоваться для гравировки и тонкой резьбы. Однако следует иметь в виду, что гибкий вал, которым они оснащены, уменьшает их мощность практически в два раза.

Как правильно работать гравером

Чтобы работа, выполняемая гравером, была более комфортной и эффективной, следует придерживаться определенных правил.

Подготовка рабочего места

Рабочая поверхность, на которой выполняется гравировка бормашиной, должно быть хорошо освещено, поэтому его надо оснастить мощной лампой, позволяющей без затруднений рассмотреть в мельчайших подробностях все обрабатываемые элементы. Если для гравировки используется бумажный шаблон, то потребуется малярный скотч, при помощи которого шаблон фиксируют на обрабатываемой поверхности. Иногда эскиз рисунка или надписи, которые необходимо выгравировать, наносят на обрабатываемое изделие обычным фломастером или карандашом. Поверхность при этом надо обезжирить при помощи спирта.

Подготовка инструмента

Для выполнения гравировки используются различные инструменты, устанавливаемые в гравер. Каждый их них выполняет определенные функции. Так, инструмент с рабочей частью в форме конуса нужен для того, чтобы наносить контур рисунка, а цилиндрический бор – для создания мелких штрихов. Перед началом работы все инструменты следует разложить на рабочем столе именно в той последовательности, в которой они будут применяться.

Выполнение гравировки

Рука, в которой удерживается рабочая насадка гравера, должна свободно скользить по обрабатываемой поверхности, для этого рекомендуют надеть тканевую перчатку. Такая перчатка позволит также не оставлять следов от руки на обезжиренной поверхности обрабатываемого изделия. В том случае, если опыта выполнения гравировки у вас пока нет, лучше осуществлять работу на минимальных оборотах. Это позволит вырезать ровный узор, состоящий из штрихов одинаковой глубины, и при этом не повредить обрабатываемое изделие.

Все методы выполнения гравировки предполагают, что сначала выполняется контур рисунка, а только затем соответствующим инструментом «прорисовывают» его детали. Сделанный рисунок следует обработать войлочным валиком, что позволит придать ему более аккуратный вид и удалить с обработанной поверхности все заусенцы, оставленные инструментом.

Если в конструкции гравера или бормашины, которыми вы пользуетесь, не предусмотрена система принудительной вентиляции, то после 10–15 минут работы оборудование стоит отключить и дать ему остыть естественным путем.

  • Гравировка придает вещам уникальность и неповторимость. Такие предметы, украшенные рисунками, могут служить отличными подарками, а именная надпись будет напоминать о светлом событии – дне рождения или юбилее. Особенно популярна гравировка на ювелирных изделиях. Кольца, кулоны, браслеты с надписями или тонкими узорами обычно используются в качестве подарка на памятные даты. Также часто делают надписи на обручальных кольцах. Еще одно направление, где получило распространение гравирование – это моддинг (изменение внешнего вида компьютеров). В этой сфере гравировку применяют для изображения узоров и надписей на крышках ноутбуков и системных блоков.

    Гравированием называют перенос надписи или рисунка на поверхности и различного материала – металла, пластика, стекла. Для гравировки используют разные методы, ее наносят лазером, штихелем, гравером. Существуют гравировочные мастерские, но можно попробовать гравировку своими руками.

    Оборудование для гравировки

    В принципе, сделать гравировку можно любым острым предметом, например, гвоздем. Но результат вряд ли порадует, да и времени этой займет немало. Более удобен специальный инструмент – гравер (или дремель). Он выпускается разными производителями, и может работать от электросети, так и автономно. Если Вы выбираете гравер, то стоит присмотреться к моделям с кронштейном – они позволяют подвесить инструмент и таким образом разгрузить руки.

    Также для гравировки необходимы буры для разных поверхностей. Эти инструменты отличаются формами и материалом, поскольку применяются для разных видов работ. Наиболее прочными признаны алмазные буры, они служат долго и надежно. Видов буров очень много, но для начала можно приобрести два инструмента: для стекла и для металла.

    Технология нанесения гравировки

    1. Перенос надписи или рисунка на поверхность. Можно использовать для этого карандаш или маркер, это вариант для самостоятельного рисования узора. А те, кто использует готовые рисунки, могут перенести их на поверхность с помощью копирки.
    2. Нанесение надписи или рисунка на поверхность с помощью гравера или другого инструмента. Здесь стоит сказать о том, что при гравировке больших размеров важно работать инструментом в одном и том же направлении для большей аккуратности работы. Также необходимо обеспечить хорошее освещение, чтобы не уставали глаза.
    3. Нанесение на готовое изображение слоя бесцветного лака или тонкого слоя из расплавленного воска.

    Гравировка по металлу

    Гравировка по металлу позволяет получать красивые изделия – картины, панно, украшения и т.д. нанесение изображения на лист металла механическим способом можно делать разными инструментами – при помощи резца, лазера, штихеля и т.д. рассмотрим более подробно нанесение гравировки на металлическую поверхность ручным способом.

    В данном примере работа по гравированию металла выполняется в обратной манере – когда рисунок изображается светлыми линиями и штрихами на темном фоне. Прежде, чем приступить к работе необходимо подготовить все необходимое:

    • Лист из латуни толщиной 0,6-1 мм
    • Гравер с бором по металлу
    • Средство для обезжиривания
    • Кристаллы сернокислого натрия
    • Калька
    • Бесцветный лак

    Как выполнить гравировку по металлу

    1. Лицевую сторону латунного листа шлифуют и полируют.
    2. Далее основу необходимо обезжирить с помощью тампона, смоченного в бензине или ацетоне. Также можно использовать щетку, смоченную в растворе соды или стирального порошка. После обезжиривания нельзя прикасаться к металлическому листу пальцами, чтобы не остались отпечатки. Лист можно брать пинцетом, который также надо предварительно обезжирить.
    3. Приступают к тонированию основания. Готовят раствор: несколько кристалликов сернокислого натрия растворяют в воде. Чем насыщеннее будет этот раствор, тем большая плотность тонировки получится. Лицевую сторону латунного листа протирают тампоном, смоченном в приготовленном растворе. Постепенно лист латуни начнет темнеть и приобретать коричневый оттенок. Если этот процесс происходит очень медленно, то его можно ускорить с помощью нагрева. Важно, чтобы лист прогревался равномерно, поскольку в противном случае поверхность покроется пятнами.
    4. Когда поверхность латунного листа станет равномерного темно-коричневого цвета, ее промывают под струей теплой воды из крана, чтобы избавиться от остатков реактива. После этого лист надо тщательно просушить и тогда он станет готов для нанесения рисунка.
    5. Выбранный для гравюры рисунок наносят на кальку, причем изобразить можно только основные контуры рисунка. Мелкие детали можно наносить на металл непосредственно в процессе гравировки. Кальку с рисунком располагают на лицевой поверхности листа из латуни, загибают ее края за металлический лист и приклеивают их на резиновый клей. Использовать надо именно этот клей, поскольку после окончания работы он легко снимается. Далее с помощью острой иглы обводят контуры рисунка, оставляя тонкий след на полированной поверхности.
    6. Затем кальку убирают и начинают наносить рисунок с помощью устройства для гравирования. Бор по металлу вставляют в наконечник с гибким шлангом и обводят им контуры изображения. Лучше перед началом работы потренироваться. Для этого берут небольшую пластину из металла и проводят по ней гравером тонкие линии, завитушки, эллипсы и круги. Когда рука натренируется, можно приступать к нанесению рисунка, и при этом рука будет двигаться также легко, как и с карандашом.
    7. После нанесения основных контуров рисунка выполняют более мелкие детали. Тень можно изобразить в виде штриховки линиями, кружками и клеточками, а теневые линии наносят проводя бором по одному и тому же месту.
    8. Когда весь рисунок будет выгравирован, поверхность листа из латуни покрывают бесцветным лаком или обрабатывают тампоном, смоченном в жидком воске, и далее протирают сухой тряпочкой. При очень тонком металле лучше наклеить его на основу из дерева, чтобы усилить прочность картины и легко прикрепить к ней крепления.
  • С помощью гравировки можно каждую вещь сделать особенной, уникальной. Благодаря вырезанному на поверхности какого-либо предмета узора или рисунка он приобретает особую ценность. Гравирование – это древнее искусство, которое издавна украшало и продолжает украшать быт, делать его ярче, интереснее, насыщеннее.

    Если раньше гравировку выполняли исключительно вручную, то сегодня существуют специализированные аппараты и приспособления, позволяющие сделать любой узор, рисунок или надпись механизированным способом. Эта сфера постоянно совершенствуется, благодаря чему расширяются возможности гравирования. Сегодня могут применяться разные методы и обрабатываться различные материалы: кожа, стекло, металл, пластик, дерево и др. Качественные и эстетически привлекательные узоры, надписи, слоганы, рисунки, фото и различные изображения могут украшать чаши, таблички, зажигалки, ювелирные изделия, кожаные аксессуары, брелоки и пр.

    Ручное резание

    Этот метод гравировки стали использовать самым первым. Его еще называют художественным гравированием. Невероятно сложный и трудоемкий, он предъявляет высокие требования к тому, кто вручную наносит на поверхность какого-то предмета изображение. С помощью режущего стального инструмента гравировщик создает на материале линии и точки различного углубления. Таким образом на поверхности образуется изображение. Сколько мастерства и выдержки необходимо!

    Каждая такая работа является эксклюзивной. Для ее создания мастеру нужно потратить немало времени и сил, поэтому стоимость шедевра будет высокой.

    Лазерная гравировка

    Этот вид гравировки является сегодня самым распространенным. Определенный рисунок наносится на предмет с помощью лазерного луча, который фокусируется при помощи линзы и специальных зеркал. При этом луч лазера настолько мощный, что испаряет часть материала и даже способен выполнить его резку. В том месте, где воздействовал лазер, остается отпечаток, что и дает возможность наносить всяческие надписи, узоры, рисунки и т.д.

    Используется в промышленных масштабах за счет ее высокой скорости осуществления и возможности применения этого метода для нанесения изображения на разные типы поверхности.

    Сегодня в основном используются два типа лазерных маркеров:

    1. Газовые (СО2). Их применяют для гравировки на неметаллических изделиях из акрила, дерева, кожи, пластика, стекла и т.п.
    2. Волоконные. Этот тип лазера более распространенный для нанесения рисунка на металл. Но, в зависимости от разновидности лазера, может использоваться и на других материалах.

    Основные преимущества лазерной гравировки:

    • Высокая точность. Изображение получается настолько детализированным, что можно выполнять самые тонкие работы.
    • Эстетичность. Смотрятся такие рисунки превосходно, аккуратно.
    • Долговечность. Рисунок, нанесенный лазером, сохраняться может практически вечно. Если многие другие узоры, выполненные с помощью других методов, со временем истираются, то лазерные – вряд ли.
    • Риск деформации предмета исключается благодаря тому, что во время обработки он не нагревается и нет необходимости его закреплять.
    • Стоимость готового предмета ниже, чем стоимость тех вещей, которые изготовлены ручным или любым другим способом. Автоматизация производства позволяет выполнять массовые заказы. Кроме того, сокращаются затраты времени на изготовление.
    • Универсальность. Лазерную гравировку можно использовать практически для всех видов материалов.

    Итак, лазерная гравировка – высокоточный метод, позволяющий создавать любые мыслимые и немыслимые рисунки на металле, дереве, пластике и других материалах. Он широко применяется для массового производства сувенирной продукции и эксклюзивных вещиц.

    Пескоструйная обработка

    Этот метод также называется абразивной обработкой. Его суть заключается в том, что поверхность материала специально повреждается песком или каким-либо другим абразивным порошкоподобнымвеществом, который распыляется сильным потоком воздуха. В тот момент, когда песок из специализированного аппарата попадает на поверхность, образуется матировка. В зависимости от того, какой уровень давления и какова зернистость песка, можно создавать различные эффекты. Благодаря использованию различных трафаретов есть возможность нанести любой рисунок, фотографию и другие изображения на предметы.

    Метод пескоструйной обработки применяется, в первую очередь, для работы с натуральным камнем и стеклом. Полученная матировка смотрится на них превосходно. Для изготовления наград и сувенирной продукции нередко используется кирпич и гранит. Метод может также применяться для обработки дерева, керамики, металла, пластика. Работать таким способом можно со свинцовым и оптическим хрусталем.

    Большой плюс пескоструйной обработки – универсальность, широта применения, высокая скорость. Края гравировки получаются гладкие.

    Этот метод предполагает создание рисунка на поверхности материала с помощью вращающейся очень остро заточенной фрезы.

    Сегодня может использоваться два основных типа аппарата механической гравировки: пантограф (ручное оборудование) и компьютеризированное. Первый тип применяется преимущественно для изготовления ювелирных изделий, фамильных украшений, стаканов, ваз и пр. Но, все же наиболее распространенным считается компьютеризированный метод.

    В пределах механической гравировки существует еще метод алмазной гравировки. Главное отличие в том, что на фрезе имеется алмазной напыление, за счет чего готовая гравюра получается более прочной, долговечной, практически не стирается.

    Гравюры, созданные механическим способом, получаются объемными. Но, основной недостаток этого метода – невысокая производительность, если сравнивать его, например, с печатной картинкой. Но, с другой стороны, изображения сохраняются на многие века.

    Лазерная сублимация

    Метод лазерной сублимации используется для того, чтобы окрашивать различные материалы с помощью изображений. Чтобы это делать, требуется цветной принтер, картриджи для сублимации, термопресс, сублимационная бумага или металл.

    Для того, чтобы получить необходимое изображение, для начала его нужно распечатать. Получится так называемый трансфер. После этого его нужно разместить поверх изделия. Благодаря воздействию высоких температур краска перейдет на изделие, оставив на нем необходимый рисунок. Чтобы сублимационная краска смогла отпечататься на поверхности, это должно быть изделие из полиэстера или хотя бы иметь специальное покрытие. Только так изображение прочно закрепится на изделии.

    Лазерная сублимация позволяет наносить различные изображения на самые разные предметы: ювелирные изделия (браслеты, подвески, серьги и пр.), часы, подставки, закладки для книг, флаги, футболки и многое другое.

    Огромное преимущество этого метода – его возможность изготовить цветные, даже самые красочные и привлекательные изображения. Полученная продукция относительно доступна по цене, поэтому ее широко используют.

    Растровая и контурная гравировка

    Гравировка может наноситься растровым или контурным способом. Растровая представляет собой создание изображения с помощью множества точек (растр). Эти точки, сливаясь, создают рисунок, на котором есть участки большего и меньшего затемнения. Если речь идет о контурной гравировке, то в таком случае картинка образуется в результате нанесения контуров. Больше всего она подходит для прорисовки цифр, букв, тонких линий. По сравнению с растровой гравировкой, контурная является более экономичной и в плане финансовых расходов, и в плане временных затрат.

    Гравировка на разных материалах

    Гравировка может создаваться на разных материалах: коже, стекле, пластике, дереве, металле и др. У каждого из них есть свои особенности, которые могут несколько отличаться в зависимости от использованного метода нанесения гравировки и свойств самого материала.

    Гравировка по дереву

    Лазерная гравировка по дереву работает следующим образом. Луч, воздействующий на материал, провоцирует сильное повышение его температуры, из-за чего происходит его фактическое испарение. Как результат – ровная поверхность с красивым рисунком без обожженных краев. Никаких опилок и стружки не остается после работы станка.

    Работать можно с разными видами древесины. Одним по душе более мягкие – такие, как сосна. Для нее подойдет лазер низкой мощности. Кому-то по душе древесина с большей плотностью – береза, орех, клен. Нередко гравировщики наносят изображения на листы березовой фанеры, МДФ, ДВП. Например, из фанеры могут делать заготовки, которые впоследствии превращаются в оригинальные картины, открытки, альбомы для фотографий и т.п.

    Гравировка по дереву может применяться и для тончайшей древесины. Из шпона или бамбука подучаются красивые декоративные фонарики, столовые приборы, игрушки.

    При обработке дерева обязательно учитывается ряд параметров:

    • количество и размер древесных волокон;
    • смолянистостьи пр.

    Например, гравировка на изделиях из хвойных пород деревьев получается многоуровневой благодаря повышенному содержанию смолы. В бамбуке же есть большое количество волокон самой разной плотности, благодаря чему создается самая необычная продукция. А вот изображения на вишне, орехе, липе и прочих лиственных породах деревьев смотрятся равномерными, с одинаковой глубиной.

    Создавать гравировку на этом материале люди начали с давних времен. Раньше, конечно же, использовались методы ручной обработки, благодаря чему получали различные рисунки на оружии, предметах быта, украшениях и прочих предметах.

    Как и в работе с любыми другими материалами, гравировка на металле имеет свои особенности. Например, чтобы получить глубокое изображение, понадобиться потратить немало времени. Если создается сувенирное изделие, которое будет в основном стоять на полке, подойдет поверхностная «светлая» гравировка. Но если это предмет, планируемый часто использоваться, то гравировка должна быть более глубокой и выразительной. Такая продукция будет стоить дороже.

    Цвет гравировки будет зависеть, прежде всего, от мощности лазерного луча. Поэтому изображение может получиться как совсем светлым, так и темно-серым и даже черным. Но, чтобы сделать черный рисунок, после его нанесения необходимо обработать картинку специальной кислотой – «вычернить» ее.

    На металл гравировка сегодня наносится преимущественно лазерным маркером или фрезерным станком. Это специализированное оборудование, в работе с которым нужно проявлять особое мастерство, умение взаимодействовать с ним. В домашних условиях невозможно создать такие гравюры, как в профессиональных компаниях.

    На кожу могут наноситься разные рисунки, узоры, символы и изображения. Так как это органический материал, то он имеет свои особенности обработки. Если гравировка создается с помощью лазерного станка, то подвергаемая воздействию луча поверхность изменяет свой цвет на черный. Также остается зола или пепел, которые смываются мыльной водой.

    Отчетливее всего видна гравировка на коже светлых тонов: молочный, бежевый, серый, светло-коричневый. Если обрабатывается белая кожа, то вокруг рисунка может появляться желтая кайма. Хоть черная кожа гравируется точно так же, как и кожа других оттенков, изображение в некоторых случаях может теряться. Но, опытные специалисты всегда находят решение этой проблемы.

    Предметы из стекла нередко подвергаются обработке с целью создания уникальных вещиц, сувениров, украшений. Это вазы, стаканы, бутылки, флаконы духов и т.п. Если раньше использовался механический способ нанесения изображений на стекло, то сегодня им на смену пришел высокотехнологичный лазерный метод. Благодаря ему гравировка получается детализированной, четкой, чего нельзя сказать о механическом и, тем более, ручном способе обработки. Для того, чтобы изготовить крупную партию изделий, не нужно будет тратить много времени и, соответственно, средств.

    Особенности гравировки стекла следующие. Изображения как на прозрачном, так и цветном стекле обычно светлые. Помимо того, чем качественнее и дороже стекло, тем с ним сложнее работать (добиться точнейшей гравировки в разы труднее). Но, для профессионалов, которые регулярно работают с разными типами материалов, это не будет проблемой. Они умеют добиваться одинаково качественных результатов.

    Чаще всего обрабатываются акрил, двухслойный пластик или уже готовые изделия. Когда осуществляется нанесение гравировки на двухслойный пластик, снимается его верхний слой, в результате чего получается изображение (оно может быть другого цвета – в зависимости от расцветки слоев). Если обрабатывается прозрачный или одноцветный пластик, то впоследствии в полученный рисунок втираются специальные краски, чтобы сделать его контрастным, выразительным. Но прозрачный пластик можно и не окрашивать, так как изображение получается светлым и его достаточно хорошо видно.

    В зависимости от состава пластика (а он может быть разным – полистирол, ПВХ, акрил и др.) гравировка может получиться разной.

    Можно ли сделать гравировку в домашних условиях

    Кое-кто пытается создать гравировку самостоятельно. Кто-то даже уже пробовал это. Гравировка своими руками – это непростой процесс, который под силу не каждому. Если вам хочется создать даже несложную картинку, вам потребуется умение рисовать и некоторые приспособления. И чем красивее и качественнее изображение вам необходимо, тем больше таланта и опыта потребуется.

    В домашних условиях может использоваться несколько методов выполнения гравировки. В некоторых случаях применяется бормашина, принцип работы которой аналогичен принципу работы стоматологического аппарата. Она имеет несколько насадок, позволяющих создавать надписи и рисунки разного типа.

    Некоторые умельцы наносят различные узоры и рисунки на поверхности металла с помощью минимального набора подручных средств: зубочистки или спички, лака для ногтей, соли, зарядного устройства для телефона, жидкости для снятия лака. Выглядит это примерно так. Вначале предмет покрывают толстым слоем лака для ногтей. После этого с помощью зубочистки царапается нужный узор или изображение. В стакан засыпается 2 ст. л. соли, которая заливается водой и перемешивается. Теперь нужно зарядное устройство приложить минусом к любому металлическому предмету, а плюсом – к предмету, на котором делается гравировка. Второй предмет помещается в воду с солью, а затем включается зарядное от мобильного. Необходимо проводить такую процедуру примерно 5 минут, после чего стереть лак с узора. Рисунок может получиться более-менее сносным, но говорить о его высоких эстетических свойствах и долговечности не приходится.

    Можно даже приобрести специальные наборы, предназначенные для нанесения гравировки. Но справедливости ради стоит отметить, что своими руками очень сложно, а иногда и невозможно создать, например, гравировку на металле так, как с помощью лазерного маркера или фрезерного станка. И в этом нет ничего удивительного: профессиональное оборудование в руках специалиста – это гарантия нанесения аккуратного, красивого, контрастного и долговечного изображения.

    Если вы хотите сделать гравировку высокого качества, которое было бы идеальным и на очень долгое время сохраняло свои превосходные эстетические качества, обращайтесь к нам – профессионалам своего дела.

    Наша компания:

    • имеет в своем распоряжении современное оборудование, которое позволяет добиться максимально четкого, детализированного, контрастного, долговечного изображения;
    • наносит гравировку на разные виды поверхностей, предметов, изготовленных из дерева, металла, стекла, пластика кожи и других материалов;
    • выполняет задания оперативно и качественно;
    • берется за заказы оптовые и розничные;
    • предлагает конкурентоспособные цены.

    Мы выполним гравировку на разных типах поверхностей и предметах. Если у вас есть какие-то вопросы, обращайтесь к нашим специалистам. Будем рады помочь!

    Граверы широко применяются в различных отраслях производства не только для гравировки различных материалов, но и для сверления миниатюрных отверстий, полирования, шлифования, фрезерования. Такие же операции с их помощью можно выполнять в домашних условиях. Если это требуется только изредка, или нужно просто сэкономить на покупке инструмента, то мини-дрель можно сделать самостоятельно из ненужной техники, которая часто лежит неиспользуемая в гаражах или кладовых комнатах. С помощью самодельных бормашин можно будет выполнять такие же операции, как и с заводским инструментом аналогичной мощности, только понадобится применять соответствующие насадки.

    Граверы по особенностям своего функционирования делят на фрезерные и лазерные. В первых материал обрабатывается различными насадками. В лазерных моделях всю работу выполняет лазерный луч — это бесконтактный способ гравировки . При этом такое устройство относится к категории высокотехнологичного оборудования. Но самодельный гравер возможно сделать и в домашних условиях.

    Чтобы создать лазерный гравер своими руками, понадобятся следующие детали, инструменты и материалы:

    • шаговые электродвигатели из dvd-привода;
    • вычислительная платформа Arduino;
    • плата Proto Board с дисплеем;
    • концевые выключатели для двигателей;
    • лазерный модуль (например, мощностью 3 Вт);
    • устройство регулировки величины постоянного напряжения;
    • система охлаждения лазера;
    • MOSFET (транзистор);
    • платы для сборки элементов управления электродвигателями;
    • корпус;
    • зубчатые шкивы и ремни для них;
    • различных размеров подшипники;
    • доски из дерева: 2 штуки размером 135х10х2 см и еще две — 125х10х2 см;
    • 4 круглых металлических стержня сечением 10 мм;
    • смазка;
    • хомуты, болты с шайбами и гайками;
    • тиски;
    • слесарные инструменты;
    • сверла;
    • электролобзик или циркулярная пила;
    • напильники либо наждачная бумага;
    • компьютер или ноутбук.

    Шаговые электромоторы можно взять не только из DVD, но и из принтера, который практически не используется.

    Станок собирают по такому алгоритму:

    • создают основание;
    • монтируют направляющие с подвижными каретками;
    • собирают электрическую схему;
    • устанавливают нужные программы на компьютер;
    • проводят юстировку (настройку) лазерной головки;
    • проверяют работоспособность станка.

    Схема подсоединения шаговых электрических моторов, взятых из струйного принтера либо DVD, показана на фотографии ниже.

    Вся последовательность действий, позволяющая собрать лазерный гравер на arduino, в деталях продемонстрирована в видеоролике далее.

    Созданный ЧПУ-гравер обойдется гораздо дешевле , чем любые лазерные модели заводского производства. Его можно будет использовать для изготовления печатей, для фоторезиста, для работ с деревом, фанерой, пластиком, картоном, пенополистиролом и пробковыми листами. Также возможно выполнение гравировки по металлу.

    Сборка электрического гравера со штативом и гибким валом

    Электрический гравер – это самая распространенная в домашних условиях разновидность данного рода инструментов. Чтобы сделать функционально полноценное устройство самостоятельно, способное соперничать с аналогами промышленного производства, понадобится электродвигатель, который работает от переменного тока 220 V . Такие электрические моторы можно взять со следующей техники:

    • катушечных магнитофонов советского образца;
    • DVD-проигрывателей;
    • стиральных машин;
    • угловых шлифовальных машин;
    • электрических швейных машин.

    Последний вариант является оптимальным, потому что есть возможность регулировки числа оборотов в достаточно широком диапазоне с помощью встроенного реостата.

    Для бытового использования достаточно бормашины со скоростью вращения двигателя на холостом ходу до 6 тысяч оборотов в минуту.

    Держать в одной руке электромотор от любой из перечисленных разновидностей техники неудобно, а также в большинстве случаев просто невозможно. Поэтому понадобится гибкий вал для гравера . При этом общий вид будущего устройства получится, приблизительно, как на фотографии далее.

    Функциональные возможности создаваемого приспособления для гравирования будут зависеть от применяемых при сборке материалов и механизмов. Мотор можно поставить на столе, но удобнее сделать штатив для гравера , вернее его подобие.

    Изготовление гибкого вала

    С гибким валом все относительно просто. Его можно сделать несколькими способами:

    • из старого приводного вала, например, от стоматологической бормашины;
    • воспользовавшись тросиком спидометра мотоцикла либо автомобиля.

    Рабочую насадку на вал можно также использовать от бормашины либо изготовить самостоятельно из разных материалов, например, из дерева, текстолита, пластиковых труб. Из текстолита приспособление (ручку) для удержания оснастки делают так:

    • отрезают 2 текстолитовые платины (толщина листа должна быть около 1 см) размером примерно 2 на 10 см;
    • соединяют их вместе и обтачивают напильником или на наждаке снаружи, чтобы получился цилиндр;
    • протачивают с внутренней стороны пазы;
    • металлическими кольцами фиксируют части друг с другом;
    • в переднюю часть ручки вставляют трубочку, под патрон, состоящий из двух отдельных половинок, соединяемых при помощи болта.

    В итоге получится рукоять, как на фото ниже.

    Сделанное внутреннее отверстие между текстолитовыми пластинами должно быть такого сечения, чтобы не препятствовать свободному вращению тросика. В патрон можно будет вставлять насадки с диаметром хвостовиков от 2 до 5 мм.

    Сборка гравировальной установки

    Очень просто сделать штатив (основание для установки электродвигателя) из фанеры либо того же текстолита. Для этого поступают так:

    • вырезают из листа материала несколько кусков (достаточно 4) соответствующего электродвигателю размера;
    • к одному из фрагментов прикрепляют мотор с помощью хомутов;
    • собирают короб;
    • в передней части просверливают отверстие под гибкий вал.

    Созданную конструкцию подвешивают к стене.

    Удобно использовать заводской держатель на струбцинах для гравера, если позволяют размеры электродвигателя. Крепление подсоединяется к любому столу. Но такое приспособление потребуется приобрести дополнительно.

    Дальнейшую сборку гравировального устройства выполняют в такой последовательности:

    • с помощью муфты, созданной из просверленного болта, соединяют тросик с валом электродвигателя;

    • одевают на тросик резиновый шланг соответствующего диаметра и присоединяют к нему сделанную ручку;

    • устанавливают пусковую кнопку;
    • подсоединяют оборудование к сети;

    • проверяют работоспособность сделанного приспособления.

    Самодельная бормашина позволит обрабатывать древесину, кость, метал, стекло, пластик, керамические заготовки, а также разные металлы, природный и искусственный камень.

    Можно также применять при создании самодельных прямошлифовальных машин электромоторы, рассчитанные на 380 V , но если их можно приспособить на 220. В таких случаях понадобится дополнительно повозиться. Информации по данному вопросу много как в интернете, так и в книгах по электротехнике.

    Делаем мини-дрель из моторчика

    Случается, что в домашних условиях требуется сделать маленькие отверстия в дереве либо пластике, при этом сверла от дрели не подходят. В таких случаях поможет самодельная мини-дрель из моторчика. С ее помощью может также выполняться гравировка по дереву . А если присутствует интерес к радиолюбительству, то используя созданный инструмент можно сверлить и резать платы.

    Чтобы создать самодельное приспособление, потребуется взять миниатюрный электродвигатель от старого магнитофона . Подойдут даже различные модели моторчиков от детских игрушек. Если в качестве привода использовать мини-двигатель от магнитофона на 12 V, то еще потребуются такие материалы и детали:

    • блок питания или несколько батарей (аккумулятор) с выходом 12 V;
    • отрезок трубы из пластика (около 10 см длиной) таким сечением, чтобы внутрь можно было вставить миниатюрный электромотор;
    • термоустойчивый клей;
    • кнопка включения;
    • проводки для электрических соединений.

    Мини-дрель своими руками собирают, действуя по следующему алгоритму:

    • с помощью электродрели или ножа в трубке делают отверстие под переключатель;
    • смазывают моторчик клеем, чтобы зафиксировать его внутри будущего корпуса;

    • вставляют электродвигатель в трубку;
    • любой из проводов, по которым осуществляется питание моторчика, высовывают в просверленное в корпусе ранее отверстие, а другой конец оставляют с задней стороны корпуса;

    • в отверстие под кнопку вставляют один проводок от блока питания;
    • припаивают с помощью паяльника к высунутым концам переключатель, аккуратно изолируя при этом контакты;

    • оставшиеся с торца трубки два проводка (от кнопки и моторчика) подсоединяют к разъему для подсоединения блока питания;

    • отрезают горлышко от любой пластиковой бутылки;
    • делают в крышке по центру отверстие под разъем и склеивают данные детали;
    • приклеивают горлышко к трубке;

    • подключают собранную мини дрель к блоку питания;

    • нажатием кнопки проверяют работоспособность самоделки.

    Вольтаж питающего блока следует подбирать, чтобы он соответствовал рабочему напряжению используемого электромоторчика.

    Чтобы сделать мини дрель автономной, достаточно просто приспособить к ней батарейки.

    Самодельный дремель из дрели и блендера

    Если имеется старый либо ненужный блендер, то из него также несложно сделать мини-дрель. У этого бытового прибора уже есть удобная рукоять. Кроме самого блендера, понадобятся еще такие приспособления и дополнительные детали:

    • инструменты, чтобы разобрать устройство (отвертки с разными наконечниками, плоскогубцы);
    • штангенциркуль либо линейка;
    • цанговый патрон;
    • паяльник с набором для пайки;
    • напильник для финишной обработки, наждачная бумага;
    • переключатель.

    Можно обойтись и без последней детали, но тогда потребуется во время работы с прямошлифовальной машиной постоянно зажимать рукой кнопку включения.

    Гравер из блендера создают так:

    • аккуратно разбирают бытовую технику;
    • достают внутренние детали: электродвигатель и печатную плату, которая управляет работой устройства;
    • используя штангенциркуль, измеряют диаметр шпинделя, чтобы приобрести подходящий под него цанговый патрон;
    • если электромотор загрязнен чем-либо, например, ржавчиной, то его тщательно, с осторожностью, чтобы не повредить обмотки, очищают;
    • фиксируют купленный цанговый патрон (либо сделанный самостоятельно) на шпинделе;
    • кнопку включения, уже имеющуюся на блендере, заменяют переключателем: перепаивают контакты проводов;
    • приспосабливают в корпусе бытового прибора отверстие под новый переключатель;
    • устанавливают электродвигатель с платой на свои места внутри корпуса;
    • собирают инструмент.

    В зависимости от модели переделываемого блендера может понадобиться сделать дополнительные отверстия в его корпусе, либо расширять с помощью напильника уже существующие. Проделать это не составит никаких проблем

    Весь описанный процесс сборки дремеля из блендера детально продемонстрирован в видеоролике ниже.

    Можно не переделывать блендер, а просто подсоединить к нему гибкий вал для гравера заводского производства. Способ состыковки показан в ролике далее.

    Можно также изготовить гравер из дрели. Сборка вариантов с гибким валом и без него показана в следующих видеороликах.

    Изготовление гравера из 3D-принтера

    Обыкновенный 3D-принтер является хорошей основой для создания гравера, с помощью которого можно будет резать различные материалы, делать поделки и выполнять другие операции. Чтобы модернизировать имеющееся устройство, потребуется дополнительно установить плату , которая будет питать оперативные цепи оборудования и лазерный модуль.

    Гравировальный станок, созданный из 3D-принтера, продемонстрирован в следующем видеоролике.

    Кроме рассмотренных простейших способов создания самодельной гравировальной машинки из 3D-принтера, маленького электромотора, небольшого электродвигателя, блендера и дрели существуют также другие варианты. При этом за основу используют как данную технику, так и другие электроинструменты. Народные умельцы постоянно придумывают новые модификации, проявляя конструкторскую фантазию. Реализуя на практике любой из приведенных вариантов или самостоятельную разработку, следует обеспечить безопасность создаваемой самоделки. Для этого необходимо хорошо изолировать электрические контакты и надежно выполнить сборку оборудования.

    Тысячи лет назад человечество освоило способ рисунка на металле. Способ основывался, как снятие верхнего слоя поверхности вещества подручными способами. Появление в обиходе человека металла, появилась необходимость освоении нового ремесла – гравировки.

    Новейшее оборудование и технологический процесс позволяют создавать красивые, уникальные вещи. Станочный способ предполагает работу в автоматическом режиме, что существенно экономит время. Для домашнего вида работ, достаточно освоить способы художественного дела. Перенос рисунка возможно произвести лазером или специальной машинкой.

    Основные виды гравировки на металле

    Ремесло под названием гравировка появилось множество столетий назад. Предметы и украшения, выполнение с индивидуальной гравировкой передаются поколениями. Гравировка на металле позволяет придать изделию индивидуальный вид и уникальность. На практике имеется несколько видов гравировки.

    Ручная гравировка появилась самой первой, пользуется спросом при выполнении ювелирных украшение по сей день. Детали, имеющие неровную поверхность обработать машиной практически невозможно. Нанесение надписей на кольцах и других украшениях выполняется в основном ручным способом. Инструментом для работы служит штихель, небольшая стамеска с заостренным концом. Гравировка ручным способом делает приятным внешний вид, добавляет стоимости. Минусами данного способа стоит отметить высокую цену, выполнение работ требует необходимых профессиональных навыков и мастерства.

    При механическом способе применяется специальный станок, используемый инструмент спец фреза, которая снимает часть верхнего слоя с поверхности изделия. Простая работа, а также невысокая ее стоимость сделали данный способ практически самым распространенным. Поверхность изделия должна быть максимально ровной и соответствовать размерам станины при оборудовании. Материалы повышенной прочности обрабатываются инструментом с алмазным напылением.

    Лазерная гравировка на металле более новый способ обработки изделий. Быстрота работ, доступность технологий сделали метод наиболее используемым видом. Изделие принимает необходимый рисунок или надпись путем выжигания при гравировке лазером.

    Данный вид имеет несколько минусов, одним из них является то, что надпись или рисунок быстро стираются с продукта. На ювелирных изделиях лазерная гравировка смотрится эстетично, качество работы зависит от инструмента и квалификации мастера.

    Общая технология

    Выполнение процессов гравировки предполагает множество видов техник. Основные способы это ручная и механическая, последняя подразделяется на категории оборонной и штриховой.

    1. Объемный рисунок возможно получить путем применения оборонной гравировки, более глубокая обработка подразумевает трехмерную гравировку.
    2. При выполнении поверхностных действий применяется штриховая техника. Процесс производится в несколько шагов, наносятся линии контура обработки, штриховыми движениями снимается часть металла с поверхности.



    Самостоятельное выполнение резцовой гравировки выполняется штихелем. Специальный инструмент возможно приобрести в художественных магазинах. Принадлежности для ручного процесса подразделяются на типы:

    • Мессер — штихель необходим для изготовления тонких линий.
    • Гравировка, предусматривающая параллельные линии делается реп-штихелем.

    Инструменты для гравировки по металлу невозможно использовать без качественной заточки штихеля. Для качественной работы нужно обточить инструмент мелкозернистым точильным камнем, после чего протереть кожаной тканью.

    При работах мелкими предметами, понадобится специальная подушка. Изготовить данный инструмент можно своими руками, материал одинаковых размеров соединяется нитью по краям. Необходимо оставить промежуточное место для наполнения сыпучим материалом или песком. Заготовка выворачивается наизнанку, в образованное отверстие высыпается песок, после чего вся остальная часть подушки зашивается строчкой.

    Использование инструмента потребует аккуратного отношения и предварительных навыков. Нужно использовать инструмент как обычную ручку при письме, большим пальцем рабочей руки придерживают инструмент сбоку.

    Гравировка по металлу выполняется от себя, в случаях изменения направления рисунка или надписи, наилучшим вариантом остается разворачивать подушку в нужных направлениях.

    Нанести рисунок на металл возможно путем лазерной гравировки. Уникальное изделие может использоваться в виде подарка или подписи фурнитуры. Изменение дизайна, надписи на металлических изделиях, доступны такой технологией, как лазерная гравировка.

    Нанесение рисунка в цветном виде происходит с использованием стеклографа, выполненного в форме карандаша или тушью. После гравировки, поверхность обрабатывается бесцветным лаком, чтобы сохранить максимально дольше результат. Четкий рисунок возможно получить с помощью красок на масляной основе, перед нанесением поверхность расцарапывается и обрабатывается краской.

    Чернение возможно получить без использования специального оборудования. Применяется смешанные вещества карбоната калия и серы, пропорции соблюдаются один к двум. Необходимо поместить смесь материалов на медленный огонь в удобной таре, процесс необходимо пристально контролировать и перемешивать состав. После почернения состава, огонь выключается, а смесь перетирается в ступе. Процесс чернения происходит несколькими шагами:

    • Состав смешивается водой в соотношении один к 9.
    • В специальную емкость опускается предмет, подготовленный к выполнению действий.
    • Нагрев детали происходит до того момента, пока не произойдет чернение, материал должен приобрести необходимый оттенок.

    Перед нанесением надписи необходимо сделать сделать фон, такие случаи не требуют обработка лаком. Гравировка по металлу может быть выполнена с разными оттенками, достаточно смешать специальные вещества. Раствор из хлористого цинка и медного купороса придаст детали темно коричневый оттенок, смешивание производится 1 к 1 водой. Сероватый оттенок возможно получить из смеси 2 гр. поташи и серы, обычной поваренной соли к литру воды. Раствор сернистого калия в соотношении грамм к 250 гр. воды, придаст изделию красный оттенок.

    После окончания деятельности удаляется используемый лак. Существует техника черни, процесс не схож с чернением при гравировке по металлу. Процесс возможно произвести только механическими способами, из подручных предметов исполнение невозможно.

    Способы гравировки в домашних условиях

    Процесс гравирования по металлу выполняется несколькими известными способами. Все возможные варианты отличаются необходимым инструментом и навыками.

    Лазерная гравировка, осуществляемая по металлу потребует наличие необходимого оборудования. При небольших объемах деятельности, затраты на покупку оборудования можно считать неприемлемыми. Гравировка лазером позволяет отображать малейшие детали при работе, рисунок выглядит четко, без помарок. Данный вид подходит для предпринимателей, ремесло у которых является основным видом дохода.

    Ручное выполнение потребует всего нескольких инструментов, наличие химических составов. Высокое качество рисунка возможно получить только при наличие определенных навыков в данной сфере. Инструмент для работы должен быть отлично заточен и разнообразен, для выполнения деятельности на профессиональном уровне.

    Использование специального прибора для нанесения рисунков и надписей

    Получение качественного изделия по окончанию процесса – главный приоритет любого мастера. Для выполнения работ своими руками, в домашних условиях, наилучшим вариантом является приобретение инструмента под названием гравер. Наличие множества оснасток, приспособлений расширяют спектр применения и делают труд удобным. Механическая гравировка выполняется по технологии.

    1. Перед тем, как сделать гравировку необходимо подготовить узор или рисунок. Разметить изделие можно тонким маркером или заточенным карандашом, также можно воспользоваться копиркой.
    2. Использовать инструмент необходимо при достаточном освещении, работы производить в одном направлении, чтобы избежать отколов и заусенцев.
    3. По окончанию действий с металлом, область произведения покрывается бесцветным лаком. Для закрепления результата возможно использовать воск, наносимый тонким слоем на изделие.

    Использование ручного гравера или бор машинки необходимо производить только со специальным инструментом. Выбор насадок настолько велик, что существует вероятность перепутать инструмент, что в конечном итоге приведет к порче изделия.

    Нанесение рисунка, используя подручный набор материалов

    Различные виды гравировки в домашних условиях возможно выполнить путем электрохимического воздействия. Для использования понадобится набор средств, которые имеются у каждого под рукой.

    1. Емкость соответствует полному размеру изделия. Деталь должна полностью помещаться, горлышко должно быть наиболее широким для удобной работы. Для небольших изделий подойдет граненый стакан, наилучшим вариантом остается стеклянная банка.
    2. Провода для соединения с зажимами. Возможно использовать бытовую прищепку с фольгированными зажимами, но лучше воспользоваться специальными «крокодилами».
    3. Источник напряжения. Достаточно зарядки от мобильного телефона выходом более 1 ампер. Возможно использование зарядного устройства для аккумулятора автомобиля или бытовых приборов мощностью до 12 вольт.
    4. Соль используется в необходимой концентрации, на 250 мл воды, примерно 2 чайные ложки.
    5. Лак для ногтей. В хозяйственных магазинах существует заменитель – цапон — лак. Состав идентичен, также легко оттирается ацетоном или спиртом.

    Процесс происходит путем нанесения рисунка на металл зубочисткой либо иголкой. После наносится слой лака на поверхность. Плюсовой провод источника питания прикладывается к изделию, минус опускается в стакан с водой, металлическим предметом. Глубина травления металла зависит от времени процесса. По окончании процесса травления, слой лака удаляется ацетоном.

    Гравирование по металлическому предмету бормашиной

    Инструмент работает путем снятия слоя металла с поверхности изделия.

    Цена бор машинки кусается, поэтому для использования несколько раз – покупка не целесообразна.

    Для использования данного способа понадобится набор различных насадок. Сделать гравировку машинкой не отнимет множество времени на подготовку и процесс. Перед началом действий с металлом, следует протестировать станок обычным металлом, привыкнуть к работе, полностью изучить конструкцию.

    Гравировка по металлу с использованием различного оборудования

    Человечество обуздало ремесло работы по металлу более пяти тысячелетий назад. Совершенствующиеся каждым днем технологии позволяют производить работы различным оборудованием.

    Гравировка лазером используется совместно с пастой-раствором. Наносится раствор на материал перед процессом, на обрабатываемый участок. Лазером выжигается рисунок или надпись, путем изменения температуры, химического процесса. Раствор сопутствует растворению лишнего материала. Гравировка лазером используется в различных направлениях, но цена очень высока, за счет использования дорогостоящего оборудования.

    Алмазная гравировка выполняется фрезой со специальным напылением и конструкцией. Исполнение предполагает четырёхгранные выемки, которые переливаются при просмотре изделия под разным углом.

    Работа с объемными деталями возможна на фрезерном станке. Оборудование можно изготовить при домашних условиях, а также приобрести в специализированных магазинах. Обработка материалов фрезерным станком используется при серийном производстве, подходит для сувенирных изделий, брелоков и других металлических материалов.

    Гравировка на производстве

    Процесс не отличается от работ в домашних условиях. Перед действиями полируется предмет, затем обезжиривается. Перед подготовкой к процессу изделие тонируется серным раствором, который распределяется равномерно по детали.

    Обведение рисунка происходит с помощью металлической иглы по приклеенной кальке. Рисунок и тени выполняются максимально реалистично, для получения качественного результата.

    После работ рисунок покрывается защитным слоем из бесцветного лака либо воска. Затем изделие протирается насухо, полируется для получения блеска.

    Инструменты и материалы

    При потребности в качественной гравировке следует обратиться к сотрудникам специальной мастерской. Качественное оборудование для гравировки по металлу позволяет выполнить более точную и красивую работу.

    Уровень подготовки, опыт мастера играют не маловажную роль в процессе и конечном результате.

    Работы с металлом требуют следующих материалов:

    • Изделие или металлический кусок.
    • Лак для защиты поверхности.
    • Производственная калька.
    • Гравер – инструмент, с металлическим бором.

    Как выбрать оборудование

    Каждый тип оборудования сделает процесс более быстрым и качественным. Современные технологии позволяют выписывать различные узоры, надписи высоких сложностей на металле.

    К примеру, использование специальной пасты на станках ЧПУ позволяет выполнять на металле узоры с отличающимся контрастом. Качественные инструменты для гравировки помогут для воплощения на металле рисунков и других идей.

    Для выполнения качественной работы стоит приобрести профессиональный набор для ручной гравировки. Ручной инструмент позволит набить руку, изучить все тонкости работы. После получения необходимой практики и навыков, возможно перейти к более сложным методам, используя специализированное оборудования.

    Вырезание по металлу производится только качественным инструментом. Оборудование, оснастки необходимо покупать в специальных магазинах с гарантией качества. Изготовка инструмента в домашних условиях потребует выбора надежных материалов. Штихель и граверы должны быть идеально наточены для получения необходимого конечного результата. Затупленный инструмент может испортить изделие, нанести увечья мастеру, при работах режущими поверхностями стоит соблюдать технику безопасности.

    Для того, чтобы гравировать металл своими руками, существует достаточно способов и технологий. Большое количество металлов, которые подвергаются гравировке дают возможность воплотить в жизнь самые креативные идеи.

    Технология гравировки на стали

    Существует несколько видов обработки стали, подразумевающие механическую обработку и ручную. Технология нанесения подразделяется на оборонную и штриховую. Основным инструментов для выполнения тиснения по металлу является штихель. Его можно приобрести в хозяйственном магазине, либо изготовить в домашних условиях.

    При любом случае, стоит обратить внимание на состояние режущего элемента, произвести заточку. Технология гравировки происходит путем удаления верхнего слоя метала по направлению от себя.

    Особенности гравировки на обручальных кольцах

    С давних времен отличительной особенностью обручальных колец является гравировка. Подход к надписи либо рисунку происходит индивидуально, согласно предпочтению заказчика. Наиболее распространенными способами являются углубленный либо рифленый метод. Наиболее распространена работа ручным способом на ювелирных изделиях. Ювелирами предлагается множество вариантов написания текста, а также способов отображения. Сложность работы оценивается индивидуально с каждым заказчиком.

    Распространенным способом также является лазерная гравировка. Лучом выжигается верхний слой металла, скрепляется лаком. Важно помнить, что подгонка по размеру уже готового изделия практически невозможна, необходимо заранее определиться размером и типом продукта