Лего Кирпич: достоинства, характеристика, оборудование для производства! Лего-кирпич: характеристики, кладка, оборудование и производство Производственный процесс и состав смеси

Лего-кирпич — инновационный строительный материал, обладающий специфической формой. Именно она является его основным достоинством и позволяет выполнять быструю кладку. Благодаря свойствам этот строительный материал быстро набирает популярность.

Лего кирпич является усовершенствованной версией обычного кирпича. Он используется для быстрого возведения различных построек.

Лего-кирпич представляет собой усовершенствованный строительный камень, с помощью которого можно быстро и качественно возводить самые разные объекты. Благодаря наличию пустот и выемок строить из него легко и просто.

Кладка стены происходит по типу сборки конструктора, поэтому с этой задачей сможет справиться любой хозяин. Это позволит существенно сэкономить на услугах профессиональных строителей. Освоить процесс кладки можно, самостоятельно выстроив забор из лего.

длина 25 см;
ширина 12,5 см;
высота 4,5-8 см;
вес зависит от типа используемой смеси и колеблется в пределах 3-4 кг;
прочность 100-200 кг/см²;
морозоустойчивость не менее 200 циклов замерзания-оттаивания;
плотность 1550 кг/м³;
марка прочности М100-М200.

Эти строительные изделия подходят для возведения несущих стен и перегородок, по прочности кладки превосходят керамические аналоги. Дом из лего-кирпича отличается высокими показателями сейсмоустойчивости.

Единственный условный недостаток этого материала в том, что он пока не прошел проверку временем. Однако его состав и способ изготовления позволяют утверждать, что он ее достойно выдержит.

Организация производства лего-кирпича

Для того чтобы начать производство лего-кирпича, потребуется специальное оборудование. Рынок предлагает несколько видов малогабаритных станков , позволяющих начать свой бизнес.

Этот вид деятельности не потребует солидных первоначальных вложений на аренду помещений и закупку оборудования. Производство керамического кирпича можно организовать в гараже или на даче.

Производители предлагают следующие модели станков для изготовления кирпича:

УГП 410 «Lego 4». Это оборудование позволяет изготавливать лего-кирпичи методом прессования. Станок малогабаритный. Его размеры (ДхШхВ): 100х60х160 см. Поэтому для работы не потребуется больших помещений. Время изготовления 1 кирпича — 20 секунд. За один производственный цикл можно сделать одно изделие. С обслуживанием станка справятся 1-2 человека.

УГП 525 «Lego 5 Auto». Станки линии Auto оснащены комплексом контрольной аппаратуры: счетчиком количества циклов, датчиком работы пресса, датчиком контроля смеси в бункере, датчиками температуры и давления. Этот станок для производства кирпича работает по принципу вибропрессования. Размеры оборудования (ДхШхВ): 110х90х190 см. Несмотря на незатейливость этого станка, он способен выпускать изделия, качество и форма которых соответствуют всем требованиям.
Лего 120. Этот ручной станок самый недорогой, так как не относится к категории автоматизированного оборудования. Выпуск строительных камней на нем осуществляется механическим способом с помощью рычажного привода. Этот станок для кирпича лего весит 90 кг, габариты — 160х50х110 см. Производительность — 120 шт. в час. Для обслуживания нужны 1-3 человека.

Помимо станка необходимо вспомогательное оборудование: вибросито и ленточный конвейер. Они помогут существенно снизить необходимость ручного труда, облегчить и ускорить процесс изготовления и складирования выпускаемой продукции.

Однако это оборудование для производства кирпича желательно иметь, но не обязательно. Если рассматривать производство кирпича как бизнес, то процесс автоматизации крайне важен. Но на первых порах можно обойтись покупкой одного станка.

Если решено начать высокоприбыльный бизнес, рекомендуется приобрести такой комплекс, как линия по производству кирпича. Это настоящий мини-завод, оснащенный всей необходимой аппаратурой для автоматизации и контроля. Так, производственная линия «Стандарт» компании ZiegelMasch позволяет выпускать до 3,5 тыс. изделий за смену.

Такое оборудование для производства кирпича стоит довольно дорого, но и окупается быстро: спрос на эти строительные материалы растет с каждым днем.

В комплектацию входит пресс мощностью 60 т, позволяющий выпускать изделия высокого качества. Поэтому с сертификацией продукции проблем не возникнет.

Состав смесей для лего-кирпича

Технические характеристики любого строительного камня на 80-90% зависят от вида и качества смеси, из которой он изготовлен.

Каким бы хорошим ни был станок для производства лего-кирпича, он не сможет полностью обеспечить изделию необходимые прочность и долговечность. Эти показатели напрямую зависят от комплекса материалов, которые будут заложены в бункер. Пресс лишь сформует из них изделие требуемых габаритов.

Состав смеси для изготовления лего-кирпича включает:

Портландцемент марки не ниже М400.
Песок.
Воду.
Заполнитель.

Выбор последнего весьма широк. Можно использовать тот материал, который проще всего достать. Можно закладывать следующие:

отсев мрамора;
известняк;
известковый отсев или крупку;
ракушечник;
щебень;
гравий.

Рассмотрим смеси для лего-кирпича.

Вариант №1:

цемент М500 9%;
отсев известняка мелкой фракции (0-5 мм) 85%;
известняковая крупка 30%;
пигменты 10%;
зола 30%.

Вариант №2:

цемент М400 315 кг;
щебень мелкой или средней фракции 690 кг;
песок 825 кг;
вода 92 л.

Вариант №3:

глина 80-90% от общего объема состава;
цемент 10-20%;
вода.

Вариант №4:

песок 35%;
глина 55%;
цемент 10%;
вода.

Научиться готовить качественную смесь непросто. Большинство производителей идет путем проб и ошибок, так как многое зависит от качества цемента и вида наполнителя. Более опытные предприниматели делятся своими наработками, которые помогают новичкам быстрее освоить производство. Рекомендации следующие:

станки с прессом давлением менее 30 т не могут обеспечить качественные внешний вид и форму кирпича, в основе которого большое количество шамотной глины;
изделия максимально возможной прочности получаются из смесей, в состав которых входит щебень;
для обеспечения изделию высокой морозостойкости и влагостойкости в смеси должно быть как можно меньше глины.

Что еще требуется для производства лего-кирпича?

Важный элемент оборудования — матрица. Она представляет собой металлическую оснастку, которая является сердцем пресса. Именно она обеспечивает изделию нужную форму и прямым образом влияет на характеристики продукции. Матрица для лего может быть приобретена вместе со станком или куплена отдельно. Без матрицы технология производства лего-кирпича не может быть соблюдена.

Матрицы изготавливают в соответствии с требованиями стандартов. Для одинарных кирпичей размеры оснастки составляют 250х120х65 мм, для полуторных — 250х120х88 мм, для двойных — 250х120х140 мм. В любой из этих матриц предусмотрены отверстия и выступы, являющиеся особенностью лего-кирпичей.

//www.youtube.com/watch?v=zuELSxgC8wg

Несмотря на кажущуюся сложность изготовления этих изделий, наладить их довольно просто. Для обслуживания станков не требуется большого коллектива рабочих. Себестоимость продукции весьма низкая, что позволяет получать высокую прибыль.

При обсуждении такого строительного материала, как лего кирпич, крайне тяжело выделить зерно правды из множественных разговоров о данном продукте и узнать его действительно правдивые характеристики. Само название данного вида кирпичей, заимствованное у популярной компании несет упрощающую задачу, что часто идет не в пользу. Особо это затрагивает профессионалов данной деятельности и более опытных любителей.

Так, термин кирпич-лего, в дословном переводе с английского звучит более обстоятельно и полно – «interlocking brick», что обозначает «взаимно-сцепляемые» кирпичи, блокируемый кирпич, то есть кирпич с замком.

Лего кирпичи — характеристика и особенности.

К основным характеристикам данного кирпичного изделия можно отнести:

прочность — М 150,
плотность — 1550 кг/м3,
морозостойкость — 35 циклов (для суровых климатических условий можно улучшить характеристики).

Достоинства лего кирпичей:

Преимущества видны даже непрофессионалам. За счет наличия пазов укладывать их быстрее и проще. Имеющиеся отверстия можно использовать для прокладки электропроводки. Вес лего кирпича меньше, чем у других видов.
Изготовление кирпича лего не требует обжига, что сильно уменьшает себестоимость. Вместо обжига используется сильное прессование, которое придает прочность. Имеет не только разные цвет и оттенки цветов, но и разнообразную фактуру.
Благодаря гиперпрессованию этот кирпич можно отнести к разновидности искусственного камня. Его с успехом можно использовать для облицовки здания. А высокая прочность позволяет выкладывать не только перегородки, но и несущие стены.
Кладка кирпича «лего» не требует специальных навыков, достаточно правильно выложить первый слой, а далее процесс пойдет достаточно быстро. Ведь из-за имеющихся пазов и шипов они идеально подходят друг другу. Сцепка слоев происходит не традиционным раствором, а с использованием специального клея, который может наноситься кисточкой или валиком. Использование клея сократит не только расходы, но и не требует большой физической нагрузки как при приготовлении цементного раствора. А стена будет выглядеть эстетично.

В одном кубе — 500 кирпичей. Для сборки 1 куба кирпичей лего надо 15 кг. плиточного клея для наружных работ.

Лего кирпич производство и оборудование.

Перед началом возделывания лего-кирпича необходимо адекватно оценить все недостатки и преимущества такого способа, а также изучить все траты и себестоимость. Нужно осознать всю масштабность будущего производства, так как эта отрасль требует не малых площадей под производство. Но это в том случае, когда разговор идет о бизнесе.

Если изготавливать его самостоятельно, то потребуется посчитать рентабельность и определиться в том, что будет легче – изготовить самому или заказать на производстве.

По классической схеме, соотношение элементов в составе кирпича следующее:

Песок – 10 %
Отсев – 70%
Цемент (M500) – 20%

Из 1 тонны такой смеси получится примерно 290 лего-кирпичей. Затраты будет зависеть от цены на материалы именно в Вашем населенном пункте. Оборудование для изготовления лего-кирпичей имеется в большом количестве на строительном рынке СНГ.

Оборудование для изготовления лего кирпича в домашних условиях.

Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое — формы (матрицы), поддоны, лопаты и др.

Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

станки с малой производительностью до 1000 штук за смену (ручные или с низкой мощностью) – 90-300 тыс. руб.;
средний класс – около 2000 кирпичей за смену, цена от 350 тыс. руб.;
промышленное оборудование или мини завод дают возможность изготовлять больше 750 штук в час, но и стоимость высокая – от 2 млн. руб.

Кирпичный станок состоит из таких частей:

бункер для сыпучих материалов;
дозатор;
матрица для формирования Лего кирпича;
насос;
пресс;
станина;
электродвигатель (отсутствует в ручных агрегатах).

Станок для лего кирпича своими руками.

Станок для создания кирпича лего можно изготовить самостоятельно. До начала работ необходимо подготовить определенные материалы, которые станут основой для станка.

К ним относятся:

швеллер;
сталь листовая;
уголок металлический;
труба для создания рукоятки и поршня;
болты и гайки.

Также понадобится инструмент. По меньшей мере пригодится болгарка и сварочный аппарат. Стойки цилиндра необходимо изготовить из отрезков швеллера, длина которых составляет приблизительно 1 м. Ширина цилиндра будет соответствовать длине изготавливаемого кирпича. Между стойками в верхней части необходимо приварить два металлических прямоугольника, что позволит сформировать сечение.

К полученной конструкции прикладывается швеллер, длина которого составляет приблизительно 0,7 м. Его необходимо расположить ребрами вверх. Приваривать следует с одной стороны, а под выступающей частью осуществить скрепление с подпорками. После этого выпиливается отверстие выше цилиндра, соответствующее его периметру. Бункер будет сварен из металлического листа. Важно, чтобы его ширина и длина полностью соответствовали размерам итоговой формы. Бункер крепится на 4 ножки, основой которых станут полоски металла, приваренные к выступающей части швеллера. Поршень изготавливаем из металлического листа. Через этот прямоугольник должны проходить две трубы.

Из обрезка трубы и полос металла изготавливаем рукоять, с помощью которой будет открываться и закрываться крышка. Рукоять крепится посредством длинных болтов. Уголок понадобится для изготовления основания под станок. Самодельный станок позволит изготавливать самостоятельно две разновидности кирпича. Это может быть как лего с отверстиями, так и полнотелый. Изготовлением матрицы заниматься не стоит. Значительно разумнее приобрести готовую.

Необходимое сырье для изготовления кирпича лего.

Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества.

Один из вариантов состава смеси:

заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
вяжущее вещество – цемент (7-15%);
вода (до 5%);
пластификаторы;
красители.

Сравнение технических характеристик Лего-кирпичей против классических.

В сети можно найти много противников лего технологий, оставляющих негативные отзывы. Но присмотритесь внимательнее – в основном все недостатки лего-кирпича надуманные и к практике не имеют никакого отношения. Скорее всего, это те самые профессионалы, которые ужасно расстроены снижением расценок и приходом в их бизнес новых людей. Давайте, сравним кирпич-лего с обычным обожженным собратом по основным техническим показателям.

Данные взяты из открытых источников. В качестве отправной точки мы взяли прочность кирпича. Она может быть различной в зависимости от технологии производства. М150 – это рекомендуемая минимальная прочность для возведения несущих конструкций.

Вывод.

В настоящее время кирпичи «Лего» рассматриваются как материал нового поколения. К ним пока еще относятся с интересом и настороженностью. Но все чаще «Лего» (кирпич) отзывы строителей получает позитивного характера из-за качественности материала и простоты укладки, а также выгодных цен, практичности и безупречного внешнего вида. А это довольно-таки весомые аргументы.

The following two tabs change content below.

Когда речь заходит о лего-кирпиче, очень трудно отделить зерна популяризации нового продукта от его действительно рабочих качеств. Даже сам термин с применением названия известной игрушечной компании вовсю работает на упрощение понятий, что не всегда идет на пользу. Особенно если дело касается профессионалов или продвинутых любителей.

Чтобы немного развеять детский образ прекрасного строительного продукта, назовем вещи своими именами.

Так, термин кирпич-лего, в дословном переводе с английского звучит более обстоятельно и полно – interlocking brick, что обозначает взаимно-сцепляемые кирпичи, блокируемый кирпич, то есть кирпич с замком.

Теперь, при обсуждении и поиске информации, касающейся цены, характеристик и технологий применения существенно расширяются возможности, особенно для тех, кто решил сделать лего-кирпич своими руками.

Простота и финансовая выгода

Чем же так хорош дом, построенный из лего-кирпичей? Конечно, упрощенной технологией укладки. Действительно, если касаться этого очень затратного аспекта любой стройки, то экономия времени, а вместе с ним оплачиваемых человеко-часов при возведении стен строительной конструкции существенно отличаются в меньшую сторону. К этому можно добавить еще и тот аспект, что количество высокооплачиваемых профессионалов может быть сведено к минимуму.

Это не означает, что дом вам построят ученые-ботаники в свободное от работы время, профессиональный каменщик все равно нужен. Но с основной работой, как то: подъем материала, укладка прямых участков, замес клея и его нанесение вполне справятся вменяемые разнорабочие или ученики. Их расценки в разы меньше, чем у профессионалов, а качество работ при кладке лего-кирпичей все равно будет на высоте.

Ну, и если объем работ невелик, или сроки строительства не имеют принципиального значения, всегда можно попробовать все сделать своими руками. Здесь к уменьшению денежных затрат приплюсуется еще и удовольствие от проделанной работы и результата.

Если обратиться к технологии изготовления кирпича-лего, и не вдаваться в подробности состава и пропорции смеси, из которой его производят, вырисовывается очень простая схема. У нас есть наполнитель – песок, отсев, ракушечник и связующее, цемент. Все это тщательно замешивается, добавляется вода, пластификаторы и прочая химия, после чего при помощи матрицы и пресса эта масса формуется согласно запланированным размерам.

В итоге после непродолжительной сушки мы получаем кирпич различной прочности и внешнего вида, который, в зависимости от технических и декоративных показателей применяем для строительства несущих стен, межкомнатных перегородок, заглубленных конструкций и так далее. В принципе, везде, где применяется обычный кирпич, только с той разницей, что видов прессованного лего-кирпича значительно больше.

Особенности кладки лего-кирпича, или стремительный стартап для начинающих строителей

В начале данной статьи мы неслучайно иронизировали насчет ученых-ботаников. Мы ни в коем случае не хотели никого обидеть, но события последних лет в силу финансовых потрясений все чаще сгоняют людей с насиженных рабочих мест, принуждая искать себя в новых, более прибыльных и востребованных отраслях. Одной из таких ниш было и остается строительство, в частности, работа каменщика.

Трудно предположить, что проснувшись с утра в тяжелый понедельник, человек решает взять в руки кельму и сразу начнет выдавать высокооплачиваемые объемы. Чтобы стать квалифицированным каменщиком, нужно выгнать не один десяток кубов под мудрым руководством, наделать и исправить кучу «косяков», потратить уйму времени и сил. Лего-кирпич поможет начинающему сэкономить этот ресурс и быстро выйти из рядовых в почетный офицерский состав.

Дело в том, что уложить взаимосцепляемый кирпич неровно практически невозможно. Нужно лишь усвоить небольшую теоретическую часть, быть аккуратным и старательным. Все остальное будет происходить почти без вашего участия.

Вот небольшой ролик, доходчиво поясняющий основные аспекты кладки кирпичей-лего.

Итак, что мы видим? За непродолжительный отрезок времени шустрый малазийский рабочий под бодрую музыку уложил 154 кирпича. При стандартных размерах 250х125х65 одной штуки мы имеем 0,3 м.куб кладки. Расценки на каменную кладку разные на территории нашей огромной страны, но за базовую по минимуму можно взять, например, 2000 рублей за 1 м.куб. Получилось – примерно 600 рублей заработка. Неплохо?

Самое трудное и ответственное – уложить первый ряд, здесь требуется точный уровень и коррекция каждого кирпичика. При возведении коробки здания таким местом будут углы будущей постройки. Если нет опыта, это дело лучше поручить профессионалу. Зато потом нужно просто соблюдать схему укладки, не забывать про армирование и закладные элементы – дело пойдет значительно бодрее.

Конечно, схватить на лету все подробности возведения стен невозможно, но при желании и должном упорстве процесс обучения, а вместе с ним оплачиваемый или сэкономленный результат придут значительно быстрее.

Сравнение технических характеристик. Лего-кирпич vs классика

Какой вывод можно сделать из этого блиц-анализа?

При одинаковой прочности вес лего-кирпича меньше. Это значит, что затраты на подъем материала к месту производства работ падают, а сама конструкция будет легче. Это, в свою очередь, уменьшает требования к общей несущей способности конструкции, что в конечном счете скажется на снижении стоимости проекта в целом.
Водопоглощение прессованного лего-кирпича в 2,5 раза меньше чем обычного. Это значит, что срок эксплуатации его в условиях нестабильного зимнего климата средней полосы будет больше, а в помещении при одинаковых схемах вентиляции влажность ниже.

В остальном все одинаково, а значит, особых препятствий к применению лего-кирпича нет.

Теперь несколько слов о цене, по которой реально можно купить тот и другой материал. На заводе она будет примерно одинаковой и составит от 10 до 15 рублей за штуку. Но рассуждать о стоимости без учета транспортных расходов и затрат на разгрузочно-погрузочные работы будет некорректно. Это неотъемлемые сопутствующие траты, которые нужно высчитывать исходя из тех условий, в которых происходит строительство.

Поэтому анализировать здесь сложно, но при прочих равных кирпич-лего имеет одно неоспоримое преимущество – его можно изготавливать непосредственно на объекте, тем самым существенно сократив все попутные расходы и время. Да, это не оговорка, в сезон за кирпичом на заводах очередь, а это простой и отброс по срокам.

Кирпич-лего своими руками. Краткий обзор оборудования и технологии изготовления

Прежде чем задуматься об организации производства, нужно точно взвесить все за и против, включив в анализ данные о затратах и себестоимости. Первое и основное, что нужно понимать, это масштаб и организацию технологического процесса. Производство кирпича – занятие не гаражного размера. Этот процесс крупнотоннажный, требует больших производственных площадей и выверенной логистики поставки материала и доставки готовой продукции. Это если речь вести о бизнесе.

Если делать лего-кирпич для себя, нужно посчитать рентабельность этой затеи исходя из объемов вашей стройки и себестоимости производства на строительной площадке.

Согласно стандартной технологии изготовления кирпича-лего, рекомендуется следующий состав и пропорции смеси:

Песок – 10%
Отсев щебня – 70%
Цемент М500 – 20%

Стоимость материалов:

Песок – 520 руб/тн
Отсев – 185 руб/тн
Цемент – 175 руб/мешок

Расход и ориентировочная стоимость на 1 тн смеси

Песок – 52 руб
Отсев – 130 руб
Цемент – 700 руб

Из 1 тн смеси получается 285 штук кирпича. Затраты на приобретение материалов – 882 руб. Себестоимость одной единицы – 3 р.09 коп. Количество готовых лего-кирпичей в смену – от 900 до 4000 шт за 8 часов (зависит от мощности станка).

В стоимости не учитывается:

Возможность покупки не тарированного цемента, что существенно дешевле
Стоимость пластификатора, они бывают разными по расходу и эффективности. Это необходимо проанализировать отдельно.
Стоимость транспортных услуг по доставке материалов
Зарплата рабочим
Амортизация и техобслуживание оборудования
Стоимость электроэнергии, если пресс не ручной

Оборудование для производства лего-кирпича на российском рынке представлено в широком ассортименте. Самое простое и дешевое решение вопроса – ручной пресс для формовки и небольшая бетономешалка. Стоимость этого приспособления будет в районе 45-65 тыс.рублей. Конечно, рассчитывать на серьезные объемы выпуска в ручном режиме не приходится, здесь речь идет о 500-800 шт в смену при интенсивной работе с напарником.

Очевидные плюсы ручного оборудования – невысокая стоимость, компактность, мобильность и возможность попутного использования. Например, имея в хозяйстве ручной станок для производства лего-кирпича, можно обеспечить себя брикетами для отопления из деревянных опилок.

Стоимость оборудования напрямую зависит от усилия, которое производит пресс и количества автоматики, ускоряющей процесс производства. Также чем выше этот показатель, тем качественнее будет выпускаемая продукция. Стоимость такой комплектации начинается от 200 тыс рублей за простейший гидравлический пресс с производительностью 1500 шт в смену и доходит до 7-8 млн за укомплектованные линии с выходом до 10000 изделий в смену.

Станок-полуавтомат

Серьезные производители предлагают услуги по расчету и составлению бизнес-плана таких производств, разрабатывают рецептуры смесей, исходя из местных условий, и осуществляют техническую поддержку производителя на всех этапах эксплуатации.

Автоматическое оборудование с высокой производительностью

Смысл данной статьи не сводится к рекламе отдельных производителей и не дает стопроцентного решения для быстрого обогащения. Здесь мы попытались оформить идею, направление мечты для человека с активной жизненной позицией. Отзывы на многочисленных форумах так же не являются истиной в последней инстанции, здесь легко можно попасть на рекламные приемы, порой не дающими реальной информации.

Главное – проявить настойчивость, здравый смысл и целеустремленность, а остальное приложится и обязательно получится.

Лего кирпичи представляют собой настоящий строительный материал, который лишь напоминает пластмассовые кирпичики из детского конструктора. Кладка Лего кирпича предельно упрощает процесс строительства, так как самым сложным этапом является устройство первого ряда из этого материала. Следующие ряды собираются быстро и ровно, если соблюдать инструкцию.

В процессе укладки происходит соединение верхних круглых выступов с нижними полостями. Для дополнительной фиксации используется клей или обычный цементно-песчаный раствор. В результате образуется крепкое сцепление, соблюдается жесткость углов, что позволяет вести строительство из Лего кирпича любому начинающему строителю.

Существует множество разновидностей и форм кирпичей с фиксирующими выступами и гранями, но наиболее популярное изделие повторяет размеры обычного красного кирпича и имеет два выступа и два паза.

К сожалению, в России отсутствует стандарт для производства такого материала. ГОСТы не разработаны, а поэтому выпуском этого материала занимаются в основном мини-заводы, но, вероятно, с ростом популярности данного изделия, технология производства кирпичей с фиксирующими замками будет приведена к общим нормам.

Преимущества и недостатки

Помимо удобства в работе, изделия типа Лего обладают рядом положительных свойств:

невысокая стоимость материала;
возможность размещения системы коммуникационных проводов внутри кладки без применения штробления;

благодаря вхождению красителей в состав Лего кирпича, возможно получение самых разных расцветок материала;
дом из Лего кирпича не обязательно отделывать — гладкая лицевая поверхность и отсутствие необходимости выполнять расшивку швов предполагает получение идеально ровных фасадов;
вес изделия заметно ниже стандартного материала, а поэтому при возведении зданий и сооружений малой этажности можно использовать более простые и дешевые типы фундамента;
благодаря своим внешним данным, этот материал отлично подходит для выполнения отделки уже построенных зданий, для возведения кирпичных декоративных элементов, заборов и выкладывания обрамления каминов и печей.

К отрицательным моментам относят относительную новизну этого материала на отечественном рынке и отсутствие статистических данных о фактической долговечности и работе изделия под нагрузкой.

Кроме того, в настоящее время на рынке строительных материалов отсутствуют торговые марки, которые могли бы подтвердить высокое качество таких изделий и мастерам приходится строить объекты, основываясь на заверениях владельцев небольших заводиков.

Область применения

Согласно техническим характеристикам, предъявляемым производителями, данный материал может использоваться для возведения несущих стен, одиночных ограждений и применяться в качестве отделочного материала для облицовки стен.

Благодаря повышенной прочности кладки, превышающей по этой характеристике обычную кирпичную кладку, здания и сооружения из рассматриваемого материала отлично справляются с сейсмической нагрузкой.

Характеристики

Технические показатели изделий Лего сопоставимы с показателями обычного пустотелого кирпича, поэтому при рассмотрении вопроса о долговечности изделия, можно принимать во внимание долговечность красного кирпича, которая составляет от 30 до 50 лет.

Характеристики:

Морозоустойчивость: от 200 циклов.
Влагоустойчивость: материал поглощает не более 6% влаги, что позволяет возводить из него объекты в местностях с повышенной влажностью воздуха.
Плотность: 1550 кг/м 3 .
Теплопроводность: 0,45 Вт/(м*К).
Прочность: М100–М200 (материал предназначен для строительства многоэтажных зданий и сооружений).
Вес: 3 кг.
Размеры кирпича Лего: 250*125*65 или 300*150*100.
Расцветки: при подготовке сырья для производства кирпичей Лего используют красители, в результате получают изделия различных цветов от светло-бежевого и красного, до серого и темно-синего.

Если сравнивать обыкновенный пустотелый кирпич и изделие Лего, обнаружится, что прочность и морозоустойчивость у них идентичные, плотность стандартного кирпича немного выше, а водопоглощение больше почти в три раза, при этом Лего легче на 30%.

К недостаткам можно отнести плохую теплопроводность изделий Лего, по сравнению с обыкновенным кирпичом, но этот вопрос решается использованием утеплителя в забутовке.

Для формирования смеси для производства кирпичей используют следующие составляющие:

отсев известняковый;
цементный раствор, как связующий материал;
вода;
красители.

Правильно рассчитать пропорции каждого ингредиента поможет инструкция, прилагаемая к оборудованию. Процесс производства заключается в формировании кирпичей путем прессования под высоким давлением. Прочность изделия зависит от уровня давления и размеров фракций сыпучего материала.

Как класть Лего кирпичи

Главной задачей для получения качественной и прочной кладки с применением изделий Лего является установка первого ряда. Начинают класть кирпичи на идеально выровненную поверхность. Особенно важно точно выгнать углы на первом ряду кирпичной кладки.

Перпендикулярность проверяется с помощью строительных инструментов или с применением отвеса, если начинающий строитель делает небольшую кладку самостоятельно на своем загородном участке.

Даже для индивидуального строительства желательно иметь чертеж будущего строения. Если действовать без схемы, наугад, даже самый продвинутый материал не поможет получить качественное и надежное сооружение.

После устройства первого ряда и проверки кладки на соответствие размерам и угловым соотношениям, начинают выкладывать основной объем. Строить стену из изделий Лего по качественно уложенному основанию довольно просто.

Достаточно соблюдать схему установки. Для соединения кирпичей используют специальный клей, который наносится строительным пистолетом. Применение цементно-песчаного раствора допустимо, но при отсутствии определенного опыта, может сказаться на качестве кладки.

Укладка основного объема ведется, как и в случае с обыкновенными кирпичами, с соблюдением перевязки швов. Благодаря круглым выступам и выемкам, ошибиться с соблюдением размеров невозможно. Процесс укладки таких кирпичей не занимает много времени и, при получении определенной сноровки, мастер может сделать объем не менее трех кубических метров за смену.

Сравнение с классической кладкой

При сравнении технологии строительства с применением обычного пустотелого кирпича и изделий с фиксирующими поверхностями, выяснилось, что построить сооружение из нового материала намного проще и дешевле.

Описание технических характеристик обоих материалов подтверждает, что при одинаковых размерах изделия, кирпичики Лего легче своего оппонента на 1 кг, что положительно сказывается на стоимости перевозки материала и подъема его на требуемую высоту. Кроме того, более легкая конструкция потребует меньших затрат на фундамент.

Благодаря минимальному водопоглощению, Лего будет дольше сопротивляться атмосферным осадкам и повышенной влажности, чем обычный кирпич. Стоимость обоих изделий примерно одинакова, но если учитывать затраты на доставку материала, применение Лего будет более экономично.

Сэкономить на транспортных расходах при возведении сооружения из кирпичей Лего можно еще сильнее, если организовать производство данного материала непосредственно на строительной площадке. Для этого понадобится специальное оборудование, ингредиенты для создания смеси и место для хранения и просушки готовых изделий.

Можно ли изготовить своими руками

Прежде чем приступить к изготовлению кирпичей Лего своими руками, следует тщательно просчитать экономику проекта. Если для строительных работ требуется небольшое количество материала, его лучше приобретать у надежных поставщиков. Закупать специальное оборудование и выделять площадку под хранение составляющих и готового материала, можно только в случае стабильного и постоянного спроса.

Для получения качественного изделия понадобятся следующие материалы:

песок из расчета 1:10;
отсев из расчета 1:70;
портландцемент М500 из расчета 1:20.

Из одной тонны сырья получают около 285 готовых изделий. Стоимость материалов, электроэнергии, уровень транспортных расходов и зарплата рабочих, зависят от места оборудования мини-завода, и может существенно отличаться от города к городу.

Для производства изделий Лего можно подобрать любое оборудование — от небольших ручных аппаратов, на которых можно изготовить до 800 штук за рабочий день, до мощных мини-заводов с высокой производительностью от 10 000 изделий. Стоимость формовочных прессов варьируется от 45 000 рублей до нескольких миллионов.

Такой строительный современный материал, как "Лего" - кирпич, отзывы о котором говорят о его превосходном качестве, является примером того самого простого и гениального решения. Данное изделие по сравнению с обычным кирпичом имеет некоторые усовершенствования. В 1-й половине двадцатого века датский строитель Оле Кирк решил изготовить кирпич с определенно новой формой. А именно с такой, чтобы полученное изделие само себя помогало укладывать. Так и был создан "Лего" - кирпич, отзывы о котором, полученные от профессионалов в строительной сфере, указывают на его надежность и удобство работы с ним. Об этом и не только далее читайте подробнее.

Описание продукции

Кирпичи "Лего", отзывы о которых говорят об эффективности и удобстве использования данного материала, на верхней своей поверхности обладают двумя выпуклыми сферическими отверстиями. Получают кирпич на определенном станке. Нижняя плоскость изделия оснащена двумя отверстиями со сферой вогнутой. Это является характерной особенностью такой продукции, как кирпичи "Лего", отзывы о которых указывают на высокую практичность материала. Наличие подобной геометрии обеспечивает четкое фиксирование данного изделия при проведении строительных работ. Стыковка элементов осуществляется с помощью клеевого раствора. Геометрическими размерами готовой продукции являются:

длина - 250 мм;
ширина - 125 мм;
высота - 45-80 мм;
масса - 3,5-4 кг (зависит от компонентов, входящих в состав изделия);
максимальное выдерживаемое давление - 300 кг/см 2 .

Кирпичи "Лего": состав смеси

В этом плане существует несколько разновидностей. Кирпич "Лего" может производиться из следующих составов:

Глиняно-цементного. Здесь используют такие компоненты, как глина (90%), цемент (8%) и вода.
Состава на базе разных отсевов. Сюда также входят отсевы (85-90%), цемент (8%) и вода.
Глиняно-песчаного. Сюда входят четыре компонента: песок (35%), глина (55%), цемента (8%) и вода.

Планируя производство, следует учитывать доступность материалов сырьевого типа. Это является немаловажным условием. Кирпичи, которые получают прессовым способом, требуют наличия сырья с мелкой фракцией. Это следует учитывать для достижения необходимой прочности. Кирпич "Лего", получаемый из отсевов, обладает наиболее высокими прочностными характеристиками.

Производство такой продукции, как кирпичи "Лего", отзывы о которых указывают на их надежность и эффективность, требует наличия специальных формующих матриц. С их помощью создается поверхность с необходимой гладкостью и с определенными параметрами заданных геометрических размеров. Для полноценного производства данной продукции следует обладать всем набором матриц, которые позволяют получать половинки данных кирпичей и изделия фитинговые. Они применяются при работах отделочного типа.

Описание оборудования

Чтобы изготовить кирпичи "Лего", отзывы о которых указывают на практичность и простоту их использования, необходимо наличие соответствующего станка. В его конструкцию включают агрегаты определенной категории, которые смонтированы на раме металлической. К примеру, такое оборудование, как Legostanok обеспечивает возможность в условиях полуавтоматического режима производить кирпичи "Лего", состав смеси для изготовления которых указан выше. Получается указанная продукция в данном агрегате прессовальным методом при высоком давлении. При этом не проводится последующий обжиг изделия в термопечах. Обладая указанным станком, вполне можно изготавливать кирпичи "Лего" своими руками.

Принцип действия

В данном случае учитываются определенные действия. Смесь, подготовленную для формирования кирпичей, засыпают в специально приспособленный бункер. Затем при помощи дозатора она поступает в формовочный отсек. Далее гидропрессом смесь сжимается под высоким давлением. В результате этого получается готовый "Лего"-кирпич. Оборудование, отзывы о котором положительные из-за простоты в осуществлении рабочего процесса, как было выше сказано, рассматривается на примере станка Legostanok. Он имеет трехфазный электрический двигатель и масляный насос, при помощи которого создается необходимое давление в гидроцилиндре. Благодаря механизированному действию сжатия данный станок обеспечивает достижение высокого давления и увеличение производительности процесса. Его наличие позволит производить кирпичи "Лего" своими руками даже без специальных навыков и опыта.

Описание станка

Параметры оборудования подобного типа являются оптимальными для размещения его на участке ограниченной площади. При правильной организации труда и процесса приготовления смеси обеспечивается достижение высоких результатов.

Основными узлами станка являются определенные агрегаты:

Загрузочный бункер.
Дозатор смеси с приводом ручным.
Формовочная камера.
Матрица. С ее помощью задается определенная геометрия отверстий кирпича "Лего". Расположена она в формовочной камере.
Электродвигатель.
Масляный насос.
Гидравлический пресс. Работает он от масла, которое нагнетает насос.
Станина агрегата.

Описание рабочего процесса

Указанный станок для функционировать может как в полуавтоматическом режиме, так и в ручном. Все зависит от выбранной технологии. Под ручным режимом подразумевают формовочный процесс при использовании типа. Он способен создать необходимое усилие в прессовой подошве.

При полуавтоматическом режиме работы оператор открывает в необходимый момент клапан на магистрали гидравлической, и формование проводится при помощи гидропресса. Такой режим способствует повышению производительности оборудования в пределах 1,5-2 раз. Этими функциями обладает вышеуказанный станок. "Лего" - кирпич, отзывы о котором являются положительными из-за надежности и эффективности материала, - при этом получается более качественным. Причина в том, что достигается требуемое давление для эффективного сцепления смеси на молекулярном уровне.

Технология производства кирпича "Лего"

Процесс изготовления данной продукции включает в себя несколько этапов. А именно проведение:

подготовительных работ;
формования;
прессования кирпичей;
складирования готовых изделий с соответствующей выдержкой в течение определенного времени.

Далее рассмотрим каждый этап подробнее. Подготовительные работы включают проведение подвоза требуемого сырья, осуществление его сортировки и приготовления нужной смеси для формовки. Чтобы повысить производительность, рекомендуется использовать дополнительное оборудование, которое позволит довести компоненты до необходимой фракции (при надобности) способом просеивания и смешать добавки сырья. При наличии больших объемов готовую смесь с помощью транспортера подают в приемочный бункер оборудования. Затем дозаторным приспособлением отправляют необходимый объем вещества в матрицу для формирования. Осуществляется это автоматически с помощью оператора. После этого дозатор возвращается в пространство подбункерное. Затем осуществляют открытие клапана, который в пресс обеспечивает подачу масла. После этого проводится сжатие смеси в течение определенного времени. Далее при помощи выталкивателя осуществляют выдвижение готового кирпича и проводят его передачу на участок временного склада, где полученная продукция должна выдерживаться на протяжении трех суток. После этого изделия можно отгружать потребителю. Промежуток времени до начала применения продукции должен составлять не меньше 21 суток.

Чтобы производительность станка была максимальной, следует привлекать к процессу производства двух человек и осуществить автоматизацию подготовительных работ.
Получение готовой продукции может проводиться с помощью одного оператора. При этом существенно возрастет время для изготовления определенного количества кирпичей.
Получение качественных изделий напрямую зависит от используемых компонентов и их дозировки в смеси. Необходимых показателей в каждом конкретном случае можно достичь эмпирическим способом.
Чтобы обеспечить постоянные заказы, следует использовать станок полуавтоматического типа. В результате этого повысится давление в процессе формирования. Это, в свою очередь, приведет к возможности получать качественные и аккуратные внешне кирпичи "Лего", состав смесей для которых указан выше.

Область применения

Кирпич "Лего" - это изделие новейшего поколения с повышенной плотностью и особой формой. Данная продукция обладает улучшенными техническими характеристиками. Кирпичи "Лего" в сравнении с обычным "собратом" обеспечивают идеальный внешний вид фасадов различных зданий на многие годы. Также водопоглощение этого изделия всего составляет всего 5%. В результате этого стена, построенная из кирпича "Лего", не будет впитывать влагу и различную грязь. Это изделие быстро очищается с помощью воды. Также продукция обладает высокой морозостойкостью, является экологически чистой и подходит для использования в различных климатических условиях.

Область применения кирпича "Лего" изначально определяется его способностью долго сохранять идеальный внешний вид. Поэтому его часто используют для облицовки различных сооружений, а также для проведения отделки внутри помещения. Однако из кирпича "Лего" можно выполнить и все стеновые конструкции, особенно при применении пенобетона в качестве наполнителя.

Как работать с кирпичом "Лего"?

Одним из основных достоинств работы с таким изделием, как кирпич "Лего", является простота его укладки. По сравнению с "классическим" аналогом монтаж не вызовет каких-либо затруднений. Обладая особой формой и имея два направляющих отверстия, кирпич "Лего" укладывается довольно-таки просто:

Достаточным будет проведение монтажа только первого ряда с помощью уровня и направляющих. В этом также нет никакой сложности. Далее остальные все ряды сами выравниваются в процессе укладки, благодаря соответствующим направляющим.
Для монтажа потребуется минимальное количество клея. Кирпичи "Лего" подгоняются идеально друг к другу. В результате этого на 500 штук уходит клея не больше 25 килограммов.
Даже неопытный мастер сможет осуществить идеальную перевязку швов, так как монтаж кирпича "Лего" по направляющим полностью исключает наличие традиционных ошибок. Скорость укладки при этом выше в 2-3 раза по сравнению с обычным аналогом.

Обладая низким водопоглощением и высокой плотностью, кирпичи "Лего" не боятся загрязнений. Если за границы шва выходят излишки клея, их после полного высыхания можно легко удалить шпателем.

Так как кладка, при возведении которой используются кирпичи "Лего", имеет сквозные отверстия по всей высоте, то очень удобным является проведение армирования. Если планируется возведение сооружений невысоких (к примеру, элементов забора), то монтаж можно осуществлять вообще без клея или раствора. Кирпичи "Лего" выкладываются "на сухую", а после этого в отверстия кладки вводят арматуру, имеющую диаметр 10-20 мм, и выполняют заливку цементом. Вследствие этого повышается прочность кладки, а также обеспечивается стабильность и надежность стенной геометрии. Необходимо учитывать то, что заливка должна проводиться поэтапно, то есть не больше 6 рядов за 1 заход.

Удобным является применение отверстий для прокладки Наличие в стенах полостей отлично подходит для этого. Затем можно провести заливку отверстий бетонным раствором.

В итоге

В настоящее время кирпичи "Лего" рассматриваются как материал нового поколения. К ним пока еще относятся с интересом и настороженностью. Но все чаще "Лего" (кирпич) отзывы строителей получает позитивного характера из-за качественности материала и простоты укладки, а также выгодных цен, практичности и безупречного внешнего вида. А это довольно-таки весомые аргументы.