Штукатурная станция своими руками. Шарманка для штукатурки под «шубу Штукатурная машина своими руками

Использование в работе специализированных машин и оборудования многократно повышает качество выполняемых работ, ускоряет и облегчает процесс. Не стала исключением и механизированная штукатурка, которая позволила заменить тяжелый физический труд машинами и усовершенствовать квалитативность выравниваемых поверхностей.

Далее расскажем, что представляет собой автоматизированная штукатурка стен, в чем ее преимущества и недостатки, какими машинами и по какой технологии наносится раствор, и подскажем несколько способов, как проводится машинная штукатурка стен на видео-примерах.

Что такое механизированная штукатурка — преимущества и недостатки

Механизированным способом – это нанесение выравнивающего слоя при помощи специальных аппаратов, и подается на поверхность машинами, под давлением, человек лишь контролирует процесс. Механизированная штукатурка подходит практически для всех объектов ремонта и строительства, начиная от косметического ремонта в маленькой квартирке, до капитальной отделки внутренних стен и огромных жилых домов и производственных помещений. Отзывы о механизированной штукатурке стен самые наилучшие, существует несколько значительных преимуществ, отличающих механическое выравнивание от ручного:

  • Высокая производительность труда, экономия времени относительной ручной работы в 5-7 раз.
  • Сокращение финансовых затрат на оплату рабочим, механизированный процесс не требуется привлечения большого количества специалистов.
  • Высокое качество и прочность готовой выравненной поверхности. Машинная штукатурка, выполненная с соблюдением технологии, исключает дополнительные работы по затирке, подмазке, шпатлевке.
  • Значительная экономия материалов.

Устройство для механической штукатурки – экономия времени и материалов

Механическая штукатурка стен подразумевает использование современных смесей: быстросохнущих, с высокими адгезийными характеристиками, с хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, паропроницаемых. Механический способ повышает качество выравниваемых поверхностей многократно, и способствует благоприятному микроклимату внутри помещений.

Технологии штукатурки механизированным методом заключается в нескольких этапах:

  • : поверхности очищаются от выступов, загрязнений, пыли, жирных пятен, клея и пр., оценивается их кривизна, устанавливаются маяки, укрепляются углы;
  • обработка антикоррозийным составом;
  • , смесь загружают в машину, где сухие компоненты тщательно перемешиваются с водой до получения однородной консистенции;
  • механическое нанесение штукатурного слоя распылителем, струя подается строго перпендикулярно стенам;
  • разравнивание шпателями и правилом, перераспределение излишков, ручная проработка труднодоступных мест: доводка углов, стыков, ниш;
  • через 1-2 часа, после того, как состав схватится, производится затирка, чтобы устранить мельчайшие дефекты и придать поверхности гладкость;
  • при нормальных климатических условиях через 3-4 дня слой полностью высыхает, можно приступать к финишной отделке.
Важно: При повышенной влажности воздуха раствор может сохнуть около недели. Чтобы качество ремонта не пострадало с декоративной отделкой лучше не торопиться.

Посмотрите, как происходит штукатурка машинным способом, на видео хорошо видны все нюансы механической отделки.

Смеси для механизированной штукатурки

В наружных работах, для механической штукатурки фасадов и цоколей зачастую используются , разведенная особым образом. Для внутренней механической отделки стен и потолков рекомендуется использовать . Многие готовые смеси разработаны таким образом, что подходят как для ручного, так и для нанесения машинами.

Штукатурка стен машинным способом подразумевает использование специального аппарата, который подает под давлением, создаваемым компрессором, смесь на стену ровным слоем, что обеспечивает экономию материалов, лучшее сцепление, заполнение раствором мельчайших зазоров и трещин. Кроме того, готовые смеси для машин в своем составе содержат пластификаторы и добавки, улучшающие качество и прочность отделки.

Аппараты и машины для нанесения штукатурки — виды и принцип действия

Если задаться целью, то недостатки можно отыскать и на Солнце, так, если говорить о минусах, отметим, что механическая штукатурка стен требует специального оборудования. Машинка для штукатурки — дорогостоящее удовольствие и приобретать его порой нецелесообразно. Но рынок откликнулся на данную проблему и сейчас предлагаются в аренду различные инструменты, машины, станки, компрессоры, пистолеты, пневмолопаты для нанесения штукатурки механизированным способом своими руками.

Полезно знать: Стоимость механизированной штукатурки стен зависит от обрабатываемой площади, вида смеси и, соответственно, ее цены, а также от геометрии помещения, насколько толстый слой придется укладывать и выравнивать.

Пневмолопата для механического способа

Хоперы для механической штукатурки стен и , оснащены разными соплами для жестких и мягких растворов. Машина для набрасывания состава представляет собой стальной контейнер для зачерпывания раствора. В емкости 4 сопла для подачи смеси, и 4 — для воздуха. В устройстве предусмотрена трубка-держатель, покрыта материалом, препятствующим скольжению рук, на ней вмонтирован клапан для подачи сжатого воздуха. Снизу представлен урок — механизированная штукатурка стен, видео поможет усвоить все тонкости работы пневмолапатой.

Работать со штукатурной пневмолопатой просто, не требуется специальных навыков и квалификации. Средняя производительность при механизированной штукатурке своими руками 60 м.кв/час. Бывают машины стеновые и потолочные, разница в форме ковша и его расположении относительно ручки-держателя.

Пневмолопата для механического способа отделки стен и потолка

Пневмопистолет для механического нанесения штукатурки

Пистолет для штукатурки стен – машина для нанесения раствора механизированным способом, представляет собой короткий ствол-форсунку, на которую резьбовым способом навинчиваются насадки, обеспечивающие разную степень разбрызгивания смеси. В верху картушного пистолета расположена воронка-емкость из пластика или металла, средний объем 5 л. В современных моделях машин рукоятка оснащена спусковым крючком, нажатием на который подается или прекращается механическая подача раствора, по виду приспособление напоминает аэрограф. Снизу ручки предусмотрено ответвление для присоединения шланга с воздухом от компрессора.

Различные насадки к машине позволяют использовать в механизированной штукатурке составы разной консистенции. Возможность регулировки подачи смеси и воздуха позволяет с помощью проекционного пистолета делать не только черновое механическое выравнивание стен, но и декоративную отделку, в том числе фактурный набрызг.

Пистолет для механизированного способа нанесения раствора

Аппараты для механического нанесения штукатурки

Современный рынок строительного оборудования предлагает огромный спектр машин и станков для нанесения раствора механизированным способом. Различаются они размерами, техническими характеристиками, строением. Например, немецкие машины для нанесения штукатурки могут похвастаться компактными размерами, им доступна функция не только подавать раствор механическим способом, но и покраски.

Компактная машина для механического способа нанесения смеси – удобный вариант в индивидуальном строительстве

Машины для механической штукатурки отечественного производства отличаются существенными размерами. Рассчитаны на черновую штукатурку и шпаклевку. В них можно приготовить растворы на основе , . Машины подходят не только для механической отделки стен и потолков, но и для устройства стяжки и наливных полов.

Механическое устройство для механизированной штукатурки среднего класса обычно имеют компактные размеры и приспособлены для самостоятельной работы одним человеком. Машина укомплектована специальным насосом, приспособленным перекачивать, разбрызгивать, готовить и наносить сухие, пастообразные и иные штукатурные смеси с фракцией зерен до 2 мм.

Современная автоматическая машина для штукатурки стен больших площадей

В составе машин для нанесения штукатурного слоя механизированным способом имеется емкость для воды и сухой смеси. В современном оборудовании пропорции смеси запрограммированы, консистенция раствора получается правильной, что обеспечивает экономию материала, качество и прочность выравнивающего слоя. В емкости раствор тщательно перемешивается, разрыхляется, наполняется кислородом. С помощью шланга готовая штукатурная смесь подается на стены, потолок, пол. Специальные насадки помогают создать струю нужной формы и размера. Штукатурка машинного нанесения позволяет отделать стены в 5-6 раз быстрее, чем при ручной работе.

Посмотрите ролик, как одним из способов выполняется штукатурка стен машинным способом, на видео хорошо видно, как ровно раствор ложится на стену и насколько ускоряется весь процесс отделки.

Перспектива ручной штукатурки сотен, а то и тысяч квадратных метров стен мало кому может показаться радужной. Специально для таких случаев и разработано оборудование, оптимизирующее непростой труд отделочника.

Варианты замены ручного труда машинным

  • нанесение штукатурки. Под воздействием сжатого воздуха из компрессора через пистолет или пневматический ковш;
  • замес раствора. В простейшем случае речь идет об использовании перфоратора с насадкой-миксером или специального строительного миксера. В профессиональных целях часто используют специальные машины для замеса штукатурки;
  • нанесение и подача. Предполагает использование машины, которая совмещает в себе свойства первых двух вариантов механизации оштукатуривания стен

Использование штукатурного пистолета и пневмоковша

Для механизации процесса нанесения раствора на стену могут использоваться так называемые пневмоковш или картушный пистолет для штукатурки. Они устроены достаточно просто: емкость для раствора и запирающая арматура. В емкости имеются отверстие для сопла, через которое нагнетается воздух, и выводное отверстие, через которое штукатурная смесь под давлением наносится на поверхность. По мере опустошения контейнера его наполняют свежеприготовленным составом.

Возможность тонкого напыления растворов востребована при использовании декоративных штукатурок.

Особенностью пистолетов является возможность варьирования размеров сопла: диаметром 4, 6, 8 мм. Это позволяет более точно контролировать толщину наносимого слоя раствора. В то время как регулирование работы ковшей возможно лишь изменением расстояния между устройством и обрабатываемой поверхностью.

В состав установки входит:

  • компрессор расчетной мощности, необходимый для нагнетания воздуха;
  • шланг, по которому этот воздух будет подаваться в устройство для нанесения раствора;
  • пистолет или пневмоковш, конструкции которых обеспечивают выброс штукатурки под давлением подаваемого в них воздуха. Для регулирования работы устройств имеется запирающий механизм

Сколько это стоит и стоит ли того

Не питайте иллюзий – использование этих устройств не такое простое, как может показаться на первый взгляд. Подумайте сами, ведь вам постоянно придется держать в руке бачок емкостью до 5 литров, наполненный штукатуркой: водить им туда-сюда на разном уровне – не всегда это доставляет удовольствие. Очевидно, что весь процесс будет разнообразиться периодическим наполнением бачка смесью, а также разравниванием шубы.

Ориентировочные цены на приспособления для нанесения штукатурных смесей
Наименование устройства Примерная стоимость Примечание
ПневмоКовш «Мечта штукатура 1» 5900 руб. Необходим компрессор производительностью от 200 л/мин с ресивером от 20 л, мощностью от 1,5 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 5000 руб.
ХОППЕР-КОВШ Е-01
ПневмоКовш «Мечта штукатура 2» 11900 руб. Необходим компрессор производительностью от 400 л/мин с ресивером от 50 л, мощностью от 2,2 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 15000 руб.
ПНЕВМОКОВШ ПК-1.1 4900 руб.
Картушный пистолет Matrix 2100 руб. Требуемая производительность компрессора: 165-250 л/мин.;Давление: 3-4 атм.
Картушный пистолет WESTER KP-10 1500 руб.
Пистолет «Хоппер» RK-1 1750 руб.

На видео ниже наглядно показано использование пневмоковша при мокрой отделке.

Ну а здесь вы можете наблюдать процесс напыления (буквально) штукатурной смеси с помощью пистолета.

Устраивает ли вас такая технология? Если да, то вы знаете, что делать!

Оштукатуривание стен с помощью профессиональных станций

Такие машины представляют собой агрегаты, с помощью которых осуществляется замес, подача и нанесение штукатурной смеси на рабочие поверхности. Для этих целей они оборудуются специальным бункером для приготовления раствора. Отсюда воздухом из компрессора штукатурка подается по шлангу в распылитель. Станции различаются по производительности, дальности подачи, максимальному напору (высоте подачи).

Чаще в качестве сырья для раствора используют готовые гипсовые смеси, причем многие из них специально предназначены для нанесения машинным способом. Но это, что касается внутренней отделки – для фасадных работ могут применяться любые подходящие растворы.


Обычно потери раствора при таком способе оштукатуривания стен минимальны. Но не в случае с героем нашего фото.

В идеальном случае в процессе должно участвовать 3 человека (обычно 1-2): один следит за приготовлением раствора и работой машины, второму отведена задача нанесения раствора в виде шубы, третий разглаживает штукатурку по маякам, используя правило. Здесь очень важным является требование к непрерывности работы, по крайней мере, до отработки очередной партии смеси. В противном случае могут возникнуть неприятности с застывшим в установке раствором – проблем здесь будет море.

Преимущества

Высокая скорость отделки. Это одно из самых важных достоинств использования специальных штукатурных станций. Отдельные бригады обещают отделывать 150-200 м 2 стен за смену.
+ За минимальный промежуток времени можно обработать большую поверхность – в отличие от неравномерного нанесения и высыхания, свойственных ручной штукатурке.
+ В целом стоимость таких работ ниже, чем при использовании немеханизированных способов – по причине более низкой трудоемкости.

Недостатки

– Ставка на повышение производительности может сыграть плохую шутку с заказчиком, т.к. качество при таком подходе может существенно снизиться. Предпочтение такому способу отделки отдают преимущественно при работах в офисных зданиях, когда объект под черновую отделку нужно сдать в кратчайшие сроки.
– Использование станций для штукатурки подразумевает поточный тип работы в режиме нон-стоп. В противном случае раствор может застыть внутри установки, образовать пробки и стать причиной выхода оборудования из строя. Поэтому на случай перебоев с электричеством готовят автономный генератор на жидком топливе – его наличие оправдывает себя на 100%.

Поговорим о ценах

По сравнению с ручным способом нанесения, использование машинной штукатурки стен позволяет изрядно сэкономить. Но нужно учитывать, что это возможно при условии большого объема работы. Зависимость тут прямая: чем больше совокупные площади стен на объекте, тем ощутимее минимизация затрат на отделочные работы. Ниже мы представили среднерыночные расценки на такие услуги.

Если вы планируете сэкономить на работе специалистов, но все же предпочитаете ручной штукатурке машинный способ, то необходимое оборудование можно взять в аренду. Стоимость зависит от конкретной станции, но обычно она варьируется в пределах 1300-2000 руб./сут. Компании, которые предлагают услуги аренды машин для штукатурки стен, обычно устанавливают минимальные сроки аренды – от 14 суток. Придется также внести залог и в добровольно-принудительном порядке подписаться на платные пуско-наладочные работы и инструктаж. Естественно, доставка оборудования лежит на плечах заказчика.

В планах серьезные отделочные работы? Тогда имеет смысл приобрести новую машину для штукатурки стен. Впоследствии ее можно сдавать в аренду, продать, либо стать профессиональным штукатуром.

Стоимость оборудования для машинной штукатурки
Наименование оборудования для механизированной штукатурки Max производительность, л./мин. Max напор, м Max дальность подачи, м Габаритные размеры, Д×Ш×В, мм Масса, кг Примерная стоимость
PFT G4 50 30 50 1050×720×1550 260 250000 руб.
PFT G5 85 1150×650×1520 280 315000 руб.
Putzmeister МР-25 50 1324×728×1443 240 245000 руб.
Putzmeister MP 22 25 15 40 1200×660×1276 160 220000 руб.
Putzmeister MP 35 50 30 50 1063×682×1445 235 320000 руб.
M-TEC m3E 1220×720×1550 220 270000 руб.
M-TEC Duo-mix 1350×640×1390 250 300000 руб.
Monojet PFT 1200×720×1170 190 200000-240000 руб.

Это все, что мы хотели рассказать о современных способах мокрой отделки. Теперь в зависимости от ваших приоритетов вы сможете выбрать между машинным нанесением и ручным. К сожалению, в обоих случаях многие зависит от квалификации работников – человеческий фактор никто не отменял.

Любой ремонт не обходится без вспомогательных средств и большого количества различных стройматериалов, а также оборудования. Использование таких подручных средств намного сокращает время работы и экономит силы. Благодаря различной технике и инструментам для ремонта трудиться намного проще и удобнее, к тому же повышается качество проводимых работ.

Важный помощник

Современные разработки в области строительной техники позволили значительно упростить и облегчить работу строителей. Одним из таких механических помощников является автоматическая штукатурная машина. при внутренней и наружной имеют большое значение: они наиболее кропотливые и трудоемкие, а результат в прямом смысле должен быть налицо.

Механизация финишного процесса позволяет сократить время работ, минимизировать издержки на использование человеческих ресурсов. В строительстве масштабных объектов эти условия являются основными, так как вместо целой бригады рабочих можно обойтись одним или двумя людьми. А это, в свою очередь, существенно влияет на материальные издержки.

Описание оборудования

Приспособление для обработки стен представляет собой агрегат, устройство и принцип действия которого являются достаточно простыми. Машины становятся в последнее время все популярней. Это объясняется рядом преимуществ:

  • Простота эксплуатации.
  • Скорость выполнения любых отделочных работ.
  • Техническая надежность.
  • Универсальность: возможность нанесения сухих и мокрых штукатурных смесей.
  • Равномерность слоя.
  • Возможность охвата больших площадей.

Машина штукатурная является практически незаменимой при масштабном строительстве и ремонте. Оштукатурить стены вручную в производственных помещениях будущего завода или высотных домах офисного или многоквартирного здания достаточно сложно. Это будет долго и непросто даже с самой опытной бригадой штукатуров.

К тому же можно использовать оборудование, которое работает на уже готовых смесях. В этом случае машина будет дешевле, так как отсутствует бункер для приготовления раствора.

Принцип работы

Штукатурка, которая наносится при помощи такого механизма, распределяется и ложится более равномерно и аккуратно. Это существенно упрощает и сокращает период проведения ремонтных работ. Необходимо обеспечить доступ оборудования к электросети. Иногда понадобится обеспечение специальных условий, так как достаточно распространенными в продаже являются промышленные модификации с мощностью 380, а не 220 Вт. К тому же нужен источник водоснабжения. Если водопровода нет, можно использовать любую емкость с водой, в комплекте прилагается специальный насос для ее принудительной подачи. Машина точно рассчитывает необходимое количество воды и сухой смеси. Это позволяет получить на выходе высококачественный раствор.

Длина шланга стандартно позволяет обрабатывать поверхности высотой до 5 метров. Отпадает необходимость в использовании строительных лесов, как в случае ручной работы.

На результат отделочных работ влияет и качество применяемой смеси для отделки стен. Наиболее просто и удобно будет использовать гипсовый раствор. Он является адаптированным именно для машинного нанесения, в отличие от цементно-песчаного. Первый вариант обладает также рядом преимуществ, положительно сказывающихся на результатах работы, при которых задействована машина штукатурная:

  • Экологически чистый материал.
  • Качественный продукт.
  • Не требует последующей шпатлевки.
  • Белизна поверхности.
  • Быстрое высыхание стены.

Гипсовая штукатурка позволяет пропускать влагу и воздух и поддерживать естественный микроклимат в помещении.

Этапы работы

  1. В любых строительных или ремонтных работах важна подготовка. Она является половиной всего дела. Будущая рабочая плоскость должна быть хорошо очищена от старых наслоений, чтобы поверхность стены или потолка были готовы к отделке.
  2. Неважно, каким именно способом происходит оштукатуривание, поверхность должна быть ровная. Для этого устанавливаются маяки, которые измеряют кривизну и выравнивают уровень поверхности по горизонтали и вертикали.
  3. Установка профилей для обработки углов.
  4. Нанесение грунтовки.
  5. Машина штукатурная оснащена специальным резервуаром, в котором готовится смесь для последующего нанесения на высохшую грунтовку.
  6. Нанесение смеси техническим пистолетом, который равномерно ее распределяет по стене.
  7. Выравнивание и распределение раствора по уровню маяков, добавление в те места, где ее не хватает, и снятие лишнего.

Машина штукатурная помогает выполнить каждый этап последовательно и аккуратно. Нанесение раствора следует начинать от угла к центру. Полосы лучше делать менее метра шириной. После завершения каждого этапа поверхность стены необходимо закрыть пленкой, которая затем срезается. Такие рекомендации оставляют сами производители оборудования и материалов.

Обработка поверхности стен

Этот этап является важным и заключительным в оштукатуривании. Его, кстати, тоже можно намного ускорить и облегчить. В этом может помочь штукатурно-затирочная машина. Обычно это происходит при помощи губки и воды. Но в данном случае оборудование практически само делает свое дело, особенно это удобно при больших отделочных площадях. Поверхность полностью пригодна для покраски или оклейки обоев. К тому же окончательный результат зависит и от класса штукатурки. Он различен для разных помещений.

Выбор оборудования

Штукатурная машина, отзывы о которой преобладают положительные за счет ее больших преимуществ, должна служить долго и отвечать всем требованиям заказчиков. Производители сегодня предлагают широкий выбор разных моделей, которые способны проводить оштукатуривание поверхностей. Наиболее востребованными являются немецкие, австрийские и польские образцы данной техники. Производители готовы предложить целые специализированные станции или достаточно простые агрегаты, которые могут работать в различных погодных условиях, при большом перепаде температуры от 30 градусов жары до минус 40 зимой.

Большим спросом среди строительных организаций пользуется модель УШМ-150. Штукатурная машина данной модификации по техническим и качественным характеристикам отвечает всем требованиям для качественного оштукатуривания, покраски приготовления различного вида смесей. К тому же для большего удобства она оснащена центром управления и регулировки. Это позволяет контролировать скорость и силу подачи раствора.

По каким критериям делать выбор?

Основными критериями при покупке должны быть:

  1. Простота эксплуатации. Важно, чтобы справиться с управлением мог человек даже без особых строительных навыков.
  2. Экономия материалов. Как правило, расход раствора при машинном оштукатуривании намного меньше, чем при ручном.
  3. Низкая потребляемая мощность.
  4. Подходящие габариты и небольшой вес. Размеры должны выбираться с учетом того, сколько человек будет работать с техникой, насколько обширны отделочные работы.
  5. Функциональность. Часто такие машины оснащены оборудованием для покраски стен.
  6. Надежность и качество устройства.
  7. Простота транспортировки и сборки на разных объектах.

При соблюдении всех данных условий можно смело приобретать такого помощника и выполнять широкий спектр ремонтно-отделочных работ не только стен, но и напольного покрытия.

Альтернатива

Конечно, приобрести такой агрегат под силу не всем. Цена его варьируется от 2 до 20 тысяч евро. Наиболее часто ее используют специализированные фирмы, у которых есть ремонтные и строительные бригады. Это положительно сказывается на имидже организации, привлекает клиентов. Кроме покупки можно также рассмотреть вариант аренды машины. Это будет несколько дешевле. И даже, в некоторой степени, проще.

Как правило, в частном порядке мы делаем ремонт не слишком часто, тем более такой обширный, с полным обновлением стен и пола. Покупать дорогой инструмент будет непрактично. Перепродать его может не всегда получиться. Поэтому разово взять его на срок проведения конкретно отделочной работы будет вполне приемлемо.

По принципу "сделай сам"

Кроме покупки и аренды достаточно хороший вариант обретения оборудования - собрать такой аппарат, как штукатурная машина, своими руками. Конечно, вид она будет иметь не совсем стандартный, но функции может выполнять такие же, и даже можно добавить нечто новое.

Возможно, ее производительность и мощность будут не так высоки. Умелые мастера могут использовать для этого вышедшие из строя предметы быта. Наиболее простая и распространенная комплектация самодельной техники примерно такая:

  • Старый огнетушитель.
  • Форсунка.
  • Трубка.
  • Компрессор.

Получается достаточно удобный и, что называется, малобюджетный вариант. Такая ручная штукатурная машина облегчит работу и поможет справиться с трудными местами на поверхности, даже если вы не являетесь профессиональным мастером по отделочным работам.

Главная функция автоматического приспособления для оштукатуривания поверхностей - выполнение высококачественного замеса раствора и дальнейшее обеспечение его качественного и быстрого перемешивания. Такие машины позволяют получать идеальный по своей консистенции состав, предназначенный для оштукатуривания стен.

Преимущества штукатурных машин перед ручным трудом

Преимущество штукатурных машин в данном случае весьма ощутимо. Самый главный плюс использования аппарата - независимость и освобождение от рутинного ручного труда по подготовке раствора. Машина в значительной степени облегчит и ускорит рабочий процесс одному человеку. Дополнительными преимуществами штукатурных машинок являются следующие рабочие моменты.

  • Как правило, приготовление раствора для штукатурки требует от человека при смешивании соблюдение точных пропорций между водой и сухими смесями. Если люди могут ошибаться в расчетах, то специализированные штукатурные машины рассчитаны на соблюдение точных дозировок и готовят высококачественные смеси в автоматическом режиме.
  • Сухие смеси при помощи таких устройств замешиваются механическим методом. Это ощутимое преимущество, ведь человеку перемешивать большие объемы растворов будет тяжело и долго по времени. Штукатурные машинки, напротив, быстро и качественно замешивают, а ускоренная подача позволяет содержать в готовом растворе большое количество воздуха, что, в свою очередь, позволяет экономить сухую смесь, ведь при тех же затратах раствора получается на порядок больше.
  • Один штукатурный прибор - это современная альтернатива почти целой строительной бригаде, специализирующейся на штукатурных работах. Машина наносит равномерные и тонкие слои, которые сохнут быстрее, что делает их более качественными и значительно ускоряет рабочий процесс.

Покупать или нет?

Штукатурную машину можно купить в магазине, а можно изготовить у себя дома. Цены на заводские штукатурные приборы оставляют желать лучшего (особенно при условии, что эти машины можно сделать своими руками). Поэтому такие покупки будут нерентабельны и совершенно нецелесообразны. Важно понимать, что при грамотном подходе машины-самоделки - это не кустарное производство, а значительная экономия денежных средств при тех же финишных результатах.

Принцип действия самодельной штукатурной машины

Чтобы понять механизм работы самодельного устройства, нужно представить себе принцип действия обыкновенного краскопульта (или хотя бы пульверизатора). Его основу составляет обычный огнетушитель. Емкость огнетушителя будет играть роль растворного бункера, поэтому его днище должно находиться сверху.

Баллон огнетушителя должен иметь объем около 4 л. Именно огнетушители как заготовки наделены всем необходимым для создания машинки по распылению штукатурных смесей: они имеют форсунку, ручку и рычаг, открывающий у выхода отверстия.

Ручной труд при использовании данного агрегата подразумевает лишь засыпку необходимой смеси вовнутрь устройства. В миксерном отсеке аппарата происходит замес состава, а готовый штукатурный раствор подается наружу из накопительного бункера. При помощи форсунки раствор равномерно разбрызгивается на стену (как и в случае с краскопультом).

Как сделать штукатурную машину своими руками?

Итак, последовательность действий по самостоятельному изготовлению приспособления для оштукатуривания поверхностей следующая.

  1. Прежде всего, нужно срезать днище огнетушителя. В дальнейшем самодельный агрегат будет располагаться соплом вниз (днищем вверх). Баллон со срезанным дном - это своеобразный бункер для раствора.
  2. Самодельный распылитель дополняется трубкой, по которой будет подаваться сжатый воздух. Она врезается в боковую стенку баллона, находящуюся напротив клапанного выхода. Через этот выход будет распыляться смесь. Сжатый воздух по трубе передается из компрессора, при этом для качественного разбрызгивания раствора форсунка должна иметь диаметр не более 4-5 мм.
  3. Мощность машинки-самоделки напрямую зависит от диаметра форсунки, давления подаваемого сжатого воздуха, определенного промежутка между форсункой компрессора и соплом. Поэтому для увеличения мощности трубку подачи воздуха следует максимально близко приставить к выходному клапану и как следует закрепить. Она закрепляется при помощи гаек с уплотнительными прокладками. Это упрощает регулировку расстояния от трубки до клапана. Соединение следует заварить.
  4. Заключительный этап - монтаж воздушного компрессора. Его следует присоединить к отверстию форсунки при помощи шланга. Для работы самодельного агрегата необходимо создать давление в 2 атмосферы. Если давление будет небольшим, отделка будет грубой. Если нужно гладкое финишное покрытие, заполняющее все поры на стене, необходимо создать высокое давление.

Золотое правило штукатурных работ

  1. Перед нанесением нового штукатурного слоя поверхность необходимо тщательно очистить от старой штукатурки.
  2. Еще одно требование - отсутствие на стенах влажных и масляных пятен. Допускается наличие только сухой, чистой и крепкой основы.
  3. Плесень и грибок тоже помешают дальнейшей работе.
  4. Человек, работающий с самодельным штукатурным аппаратом, должен направлять шланг агрегата на стену, обеспечивая равномерное покрытие в соотношении с маяками. Если раствор будет нанесен с избытком, прочность штукатурки заметно снизится. Если раствор нанесен с недостатком - на стенах появятся характерные просветы. Оптимальной толщиной штукатурки является слой от 12 до 30 см.

Заключительно слово

Итак, работа со штукатурными агрегатами - это существенная экономия времени и расходуемого материала (сухих строительных смесей). При этом создается долговечное и качественное покрытие, которое не требует дальнейшей шпаклевки и отделки по выравниванию поверхностей. Кроме того, такие аппараты просты в управлении: работа с ними доступна даже неподготовленному человеку, который хотя бы раз в жизни делал у себя в доме косметический ремонт.

Аппарат штукатурный для механизированной отделки стен помогает человеку избавиться от тяжелого ручного труда. Это особенно важно при выполнении ремонтных работ на крупном объекте за короткое время. Штукатурка аппаратом – это процесс выравнивания стен специальными смесями. Он позволяет заменить выполнение работ своими руками на механический способ, производя при этом приготовление смеси и нанесение ее на поверхность.

Если при работе вручную:

  • Смесь готовить нужно небольшими порциями из-за быстрого ее застывания, примерно за 50 минут.
  • Операции выполняются медленно.
  • Даже достаточно опытный штукатур каждый раз приготовить одинаковый по консистенции раствор не сможет.
  • Невозможно наносить смесь одновременно на всю поверхность:
  1. раствор замешивается;
  2. набрасывается на стену.

В итоге часть стены практически высыхает, вторая – подсыхает, а на третью раствор только набрасывается. В результате поверхность получается чешуйчатой, что со временем может привести к неровностям и трещинам.

В отличие от ручного процесса, механизированный позволяет:

  • Наносить покрытие быстро и ровно .
  • Получать более качественную отделку поверхностей .
  • Экономить раствор – его используется значительно меньше . Это связано с тем, что при перемешивании агрегатом смесь насыщается воздухом, это увеличивает объем раствора.

Так, при ручной штукатурке на отделку одного квадратного метра площади необходимо примерно 16 килограммов раствора, а при использовании аппарата –13 килограмм. На одном слое экономится 3 килограмма. При нанесении трех слоев, эта разница составляет уже 9 килограмм, а значит, цена материала будет меньше.

  • Обрабатывать фасады и стены за более короткое время , что значительно повышает производительность труда. На поверхность аппарат наносит раствор намного быстрее. Это позволяет использовать более широкий шпатель и длинное правило, чем при работе вручную. Поверхность стены получается более ровной, что очень важно при дальнейшей отделке поверхностей.

Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора

Основной элемент аппарата для штукатурки – емкость:

  • В нее поступает вода и насыпается сухая смесь. Пропорции материалов запрограммированы, что позволяет получить раствор только нужной консистенции.
  • Здесь состав тщательно перемешивается, разрыхляется, насыщается кислородом.

Затем:

  • Смесь через шланги наноситься на поверхность.
  • Использование специальных насадок позволяет за минимальное время покрывать большую площадь, а больших размеров правила и шпатель выровнять эту поверхность за несколько минут.

Совет: При механизированной штукатурке один или два рабочих могут выполнить большой объем работ, со скоростью до пяти раз быстрее, чем вручную.

Инструкция проведения штукатурных работ включает:

  • С помощью уровня измеряется кривизна стен.
  • На внешних углах устанавливаются маяки-направляющие, изготовленные из алюминия. Эти работы выполняются вручную.

  • Аппарат подключается к электросети и источнику водоснабжения.
  • В бункер машины для штукатурки засыпается сухая смесь.

Совет: При отсутствии на стройплощадке водоснабжения, следует воспользоваться насосом, входящим в комплект оборудования. Он подает жидкость в бункер, независимо от вида емкости.

  • Подающий шнек штукатурную смесь доставляет в смесительную камеру.
  • Состав тщательно смешивается с водой, пока не получится однородная консистенция.
  • Перемешивание происходит постоянно при всем процессе работы машины, что позволяет получить раствор достаточно высокого качества.
  • Смесь по растворному шлангу поступает на обрабатываемую поверхность и равномерно наносится на нее, как показано на фото.

  • Раствор на стенах выравнивается с помощью больших шпателей, гладилки и правила. При этом поверхность затирается, пока она не будет ровной и гладкой.
  • Штукатурная смесь на стенах оставляется для подсыхания.
  • Подготавливаются для отделки другие участки стены, доводятся углы.
  • Все этапы процесса машинной штукатурки контролируются строительными уровнями.
  • Последняя операция – устранение мелких царапин и выступов, затирка поверхности специальной губкой.

Какая смесь используется для аппаратов

Для штукатурных аппаратов смеси выпускаются:

  • Сухие.
  • Жидкие.

Ими можно обрабатывать поверхности из:

  • Гипсокартона (см. Как штукатурить гипсокартон и нужно ли это делать).
  • Бетона .
  • Железобетонных плит .
  • Кирпича , который может быть:
  1. силикатным;
  2. пустотелым;
  3. керамическим.
  • Газобетона .
  • Ячеистого бетона .

Совет: Приготовленный раствор необходимо использовать при температуре в пределах от 5°C до 29°C. Перед началом штукатурки наносится, соответствующая типу обрабатываемой поверхности, грунтовка.

Помимо этого:

  • Используется специальный состав штукатурки для фиксации углового профиля.
  • Для штукатурки фасадов раствор изготавливается из смесей, которые предназначены для этого вида работ.
  • Для внутренней отделки лучше применять смеси на основе гипса. Они используются для выравнивания поверхностей потолков и стен в помещениях с невысокой влажностью. Гипсовая штукатурка позволяет поверхность сделать более ровной, гладкой, с высокой прочностью и экологически безопасной.

Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки

Самодельный аппарат для штукатурки, так же как и промышленный агрегат, позволяет нанести раствор быстрее и качественнее, чем вручную. Одним из них может быть самодельный пневматический ковш или маленький хоппер.

Такое, не очень сложное, приспособление позволяет выполнять нанесение на стены раствора практически без потерь, очень быстро, без специальной подготовки. Как дополнительный материал для самостоятельного изготовления приспособления, предлагается видео в этой статье.

Совет: Приспособление такого типа предназначено для отделки больших площадей, для штукатурки всего здания. При небольших объемах обрабатываемой площади больше времени понадобится на установку аппарата, а по окончании работ последующую мойку его.

Преимуществами устройства, по сравнению с ручным процессом, являются:

  • Скорость нанесения раствора увеличивается примерно в 2,5 раза, без потери качества покрытия – создаваемый струйный напор, способствует адгезии.
  • Отделку можно выполнять с применением разных примесей и фибров.
  • Раствор можно наносить на стены внутри помещения и вне его.
  • Аппарат легко моется. Для облегчения ухода емкость лучше изготовить из нержавеющей или оцинкованной стали. Пневматику необходимо просто продуть рабочей струей воздуха, после чего все детали высушить.

Чтобы изготовить такой пневматический механизм, прежде всего, следует понять, по какому принципу он работает, что облегчит сборку пневмоковша.

Действие приспособления выполняется в такой последовательности:

  • Из компрессора струя воздуха через шланг поступает в ковш, который наполнен раствором.
  • На противоположной стене емкости имеются отверстия для выталкивания под напором воздуха смеси.
  • С наклоном делается передняя стенка ковша, это позволит более эффективно смесь вычерпывать из емкости, где она приготовлена заранее.

Совет: Чтобы раствор не разливался при нанесении на потолок, на верхней части хоппера следует сделать небольшую крышку, которая будет закрывать лишь третью часть отверстия с той стороны, откуда будет подаваться воздух.

  • На пневматический шланг надевается насадка, служащая соплом, ее внутренний диаметр должен быть 5 миллиметров, а диаметр выходного отверстия – 12 миллиметров.
  • Сопло регулируется так, чтобы от него до передней стенки, или до выходного отверстия, расстояние было примерно 20 миллиметров. При этом нижняя часть ковша может быть гораздо больше: 50×50 миллиметров или 70×70 миллиметров.
  • Материал для изготовления конструкции выбирается самый разный, из любых подручных деталей. Важно, чтобы соблюдался принцип: раствор опускается через узкое пространство вниз и выталкиваться воздухом.

Например, при увеличении расстояния до передней стенки от сопла, до 100 миллиметров, практически вся пневматическая мощность станет уходить на сопротивление раствора, и вверху емкости будут наблюдаться лишь пузыри и слишком слабый отток раствора сквозь выходное отверстие.

  • По бокам ковш фиксируется двумя хомутами, закрепленными на краях бункера и самого сопла. В этом случае ковш получает три точки опоры. Хомуты можно приварить, закрепить заклепками, переднюю часть необходимо фиксировать на резьбовом соединении.

Совет: При штукатурке пневмоковшом требуется использование более густого раствора.

  • Через шланг к компрессору подключается пистолет, в этом случае требуется давление от двух до трех атмосфер: при большей величине станет раздувать набрызг, при меньшей – будет отсутствовать струя.
  • При штукатурке расстояние до выходного отверстия от стены выбирается примерно 18 сантиметров, а толщина слоя регулируется по необходимости.

Совет: Чтобы увеличить скорость выполнения работ, следует сделать большее количество сопел и выходных отверстий. Шланг в любом случае остается один.

Использование любого механического аппарата облегчает процесс штукатурки поверхностей.