Свой бизнес: производство клеев. Кто же производит клей

Клей ПВА известен каждому и он имеет широкий круг употребления, как для бытовых, так и для промышленных целей. Именно поэтому производство данного продукта широко применяется как бизнес. Но на сегодняшний день существует широкий круг производителей, которые изготавливают клей различного вида и назначения. И чтобы занять одно из ведущих мест среди изготовителей следует предлагать потребителям исключительно качественную продукцию. А к качеству клея ПВА предъявляется достаточно требований.

В обратном случае все склеенные детали быстро испортятся или выйдут из строя, а это негативно отразится на имидже фирмы. При этом, стоит отметить, что качество клея будет завесить не только от производителя. Конечно, на данный фактор отражаются составляющие компоненты и правильность выполнения технологических процессов. Но, помимо этого, на такое свойство как цепкость повлияет и условия хранения и правильность эксплуатации.

Поэтому, задача добросовестного производителя - предложить потребителям клей ПВА, изготовленный из качественных материалов, в соответствии с общепринятыми технологиями и по доступной стоимости.

Выбор помещения.

Выбирать помещение стоит именно в производственной черте города. Площадь цеха для изготовления будет напрямую зависеть от габаритов оборудования. Чаще всего вполне достаточно 50 м2, чтобы оборудование, отделить место для склада и выделить пять квадратных метров для организации зоны отдыха рабочим. Это место для переодевания, а также для приема пищи.

Оборудования должно быть оснащено всеми средствами противопожарной безопасности. Также должны быть в наличии как естественная, так и искусственная вентиляции. Это позволит сохранить здоровье работников, поскольку, в процессе производства клея ПВА в воздух выделяются вредные пары воздуха. Также, для работы оборудования необходима сеть электропередач и водоснабжения. Обязательна возможность обогрева в зимний период. Всего за аренду такого помещения необходимо заплатить около 3 тыс. $, но это будет сумма за год.

Оборудование.

Для производства клея ПВА необходимо приобрести две производственные линии. Одна будет непосредственно производить клей. Ее ключевыми узлами являются:

1. Диссольвер - 3 тыс. $;

2. Платформа фасовочная электронная - 1,4 тыс. $;

3. Шприц-дозатор - 700 $;

4. Фреза для диссольвера - 2 тыс. $;

5. Пандус - 500 $;

6. Дежа - 400 $.

Стоимость такого оборудования составляет около 9 тыс. $. Но помимо этого необходимо купить Аппарат для фасовки. В зависимости от вида клея можно его фасовать в большую тару, в несколько литров для промышленного производства и небольшую тару для применения в канцелярии или для бытовых потребностей. Всего на оборудование необходимо выделить около 12,5 тыс. $. Данное оборудование позволяет производить товар в количестве 60 кг в час.

Сырье.

Для производства клея необходимо купить сырье следующего типа:

1. Непосредственно клеящие вещества (Крахмал, смолы, декстрин);

2. Растворители (бензин, ацетон);

3. Пластификаторы (глицерин, масло камфорное);

4. Отвердитель (металл, стекло, фарфор);

5. Наполнитель (мел, каолин, тальк);

6. Стабилизаторы (консерванты).

Данные вещества придают клею ПВА необходимую вязкость, клеящую способность и позволяют максимально долго продлить срок годности. Всего на закупку сырья необходимо выделить не менее 3 тыс. $.

Персонал.

Для организации работы производства необходимо пригласить 6 операторов на линию для работы в три смены. Также необходим в штате наладчик оборудования, который сможет выполнять ремонтные работы в случае необходимости и постоянно определять качество выполнения работы самих устройств. Дополнительно стоит пригласить на работу бухгалтера и менеджера по сбыту. Стоимость оплаты таких работников потянет на сумму около 5 тыс. $ ежемесячно. Важно приглашать квалифицированных и опытных работников для выполнения различного рода деятельности на предприятии по производству клея ПВА.

Маркетинг.

Организовывая маркетинг и продвижения собственных услуг, стоит выделить ряд действий, которые позволят получить наибольшую эффективность. Это, в первую очередь, создание своего сайта в интернете, его грамотная организация и продвижение в топ. Также можно использовать деловые журналы и газеты для публикаций собственных материалов. Не лишним станет участие в тендерах за возможность продавать продукт крупным клиентам и принятие участия в различных семинарах. Всего на маркетинговую деятельность в месяц стоит выделять около 400 $. Но стоит заметить, что возможно придется нанять агента, который сможет предлагать ваш товар, непосредственно проводя беседы с потенциальными крупными клиентами. От таких действий можно получить максимальную эффективность.

Затраты на открытие бизнеса по производству клея ПВА.

Для организации собственного бизнеса по изготовлению клея ПВА необходимо предусмотреть следующие траты:

1. Помещение - 3 тыс. $;

2. Оборудование - 12,5 тыс. $;

3. Персонал - 5 тыс. $;

Всего необходимо иметь около 25 тыс. $.

Прибыль и окупаемость бизнеса.

Расчет прибыли будет производен из расчета 60 кг клея за час работы оборудования. В месяц можно изготовить 43 тонны клея. 1 кг клея на оптовом рынке стоит 1,8 $. Если сбыт будет 100%, то можно получить клея на сумму 57 тыс. $ за месяц. Если вычесть все вложения и ежемесячные расходы для получения себестоимости продукции, то получится сумма равная 23 тыс. $. Работая в бесперебойном режиме можно окупить первоначальные вложения ранее, чем за год работы предприятия.

Потенциальные клиенты и возможности для развития.

Клиентами могут быть как предприятия промышленного производства, так и торговые точки (магазины, рынки, супермаркеты). Стоит отметить, что иногда более выгодно предлагать товар торгующим организациям, которые, чаще всего, нацелены на меньшую скидку. Для развития бизнеса можно производить клей другого вида, к примеру, быстросохнущий клей или клей-герметик, каучуковый клей. Тем более, что оборудование позволит это произвести.

Читайте так же:

Назад

Вперед -Бизнес на производстве рома из сахарного тростника

В современном мире просто не обойтись без клея. Он необходим, когда необходимо что-либо починить, изготовить или смонтировать. Каждый человек хотя бы однажды сталкивался с применением клея, и в этой статье вы узнаете о лучших производителях клея. Разумеется, каждая компания говорит о том, что только у них самый дешевый и при этом качественный клей, но кому из них действительно можно верить?

Европейские изготовители

В России они довольно популярны и ряд строительных компаний рекомендуют клей от этих производителей к применению. Они являются довольно популярными и мы расскажем лишь о наиболее известных среди них.

Kiilto

Это Финский производитель клея, который с 70-х годов 20 века функционирует в городе Лемпяяля. Компания занимается разработкой клеевых масс для различных областей применения, в основном, для строительства. Производство шпатлевок, грунтовок, лаков, герметиков, строительных растворов и прочего – это область деятельности Киилто. Потребителями компании являются в основном промышленные предприятия и застройщики, поэтому основа деятельности Киилто – оптовая торговля.

Wakol

Wakol

Немецкий производитель, который уже более 70 лет работает в области разработки и изготовления клея. 70 лет – это огромный срок, за который компания достигла определенных успехов и освоила международный рынок. Это авторитетный изготовитель клея, который зарекомендовал себя в различных отраслях:

• строительство;
• производство мебели;
• бытовое применение;
• оптовые международные поставки.

Это современное предприятие, которое стремится к лидерству по производству клеевых масс и у него есть все шансы на это.

UHU

UHU

Еще одна немецкая компания, которая с 1905 года занимается производством и разработкой клея. Именно эта компания впервые явила миру универсальный клей, который на тот момент мог склеивать практически все материалы. Это инновационное событие произошло более 75 лет назад! Сегодня это бесспорный лидер по производству клеящих составов для самых разных сфер применения:

• строительство;
• бытовое использование;
• герметизация;
• мелкий ремонт;
• монтажные работы;
• творчество;
• моделирование и проч.

Составы применяются ведущими строительными компаниями и по достоинству оценены профессионалами, что делает эту компанию весьма авторитетной в этом сегменте рынка.

KLEO

Kleo

Компания возникла во Франции. Производство обойного клея – основное направление их деятельности. При помощи продукции от этой компании можно использовать различные обои.

Виниловые.

Бумажные.

Велюровые.

Тяжелые виды.

Фотообои.

Натуральные виды.

Текстильные и многое другое.

Говоря об иностранных производителях клея, нельзя не сказать об этой компании, которая прочно зафиксировалась на российском рынке. Еще недавно в СМИ можно было увидеть много рекламы об этой компании и ее достижении – клее Метилан. Он применяется для поклейки обоев. В сферу деятельности компании входит также производство клеевых составов других типов. К примеру, клей Супер Момент – это также разработка компании Хенкель.

Азиатские изготовители

По какой-то причине, в России не жалуют азиатских производителей клеевых составов. Возможно, это пережитки прошлого, когда в нашу страну поступали некачественные товар из стран Азии. По этой причине сложно выделить какую-либо функциональную группу, которая бы прочно закрепилась на российском рынке.

Это, наверное, единственный по-настоящему достойный производитель клея в Азии. Компания занимается производством качественных клеевых составов и уже давно вышла на международный уровень. Она поставляет свою продукцию не только в Россию, но и в страны Юго-Восточной Азии, в Южную Америку и ряд других стран. В некоторых из них эта компания является безоговорочным лидером.

Компания выбрала свой путь развития, который и определил ее успех в дальнейшем. Она занялась разработкой клеевых составов на натуральной основе, таких, которые не содержат опасных для человека химических веществ. Надо сказать, что у нее это получилось с успехом. Компания Oshika славится тем, что изобрела клеевые системы, которые не содержат толуол, фенол, формальдегиды и меламин (известно, что эти вещества способны спровоцировать раковые опухоли). Еще одно важнейшее достижение компании – изобретение популярных ЭПИ клеевых систем, которые так популярны сегодня. Случилось это еще в далеком 1986 году.

Отечественные производители

Эти компании являются наиболее известными, так как их продукция отвечает средним требованиям к качеству, а цена при этом остается очень низкой. Однако производство клея в России набирает обороты и через несколько лет мы можем получить совершенно новые отечественные разработки.

Надо заметить, что все без исключения компании в России возникли в рамках постсоветского пространства, что определило их сравнительно небольшой опыт в производстве клея. Тем не менее, они остаются популярными, а их продукция пользуется большим спросом.

В начале 90-х годов 20 века в России стали появляться сухие строительные смеси, которые заменили примитивные составы. Они приобрели большую популярность, так как были очень удобными и обладали отличными эксплуатационными характеристиками. Но при этом их цена просто зашкаливала. Это открыло ход российским предприятиям. Компания Крепс – одна из первых, кто перехватил преимущество зарубежных составов с помощью цены.

Предприятие было создано в 1998 году. Изначально это было предприятие исключительно по производству сухих строительных смесей. Все было организовано по принципу устройства европейских предприятий, но при этом использовались российские материалы, что и сделало процесс производства самым дешевым на рынке. За прошедшие годы компания Крепс заняла лидирующие позиции на российском рынке производства сухих строительных смесей.

В 1995 году была создана компания Глимс, которая выбрала свое специализацией производство клея, материалов для строительства, ремонта и реставрации.

Клей Глимс является полностью оригинальной разработкой, которая не имеет аналогов ни в нашей стране, ни за рубежом.

Он изготавливается из российских и иностранных материалов. Сегодня эта компания может предоставить своим потребителям около 50 наименований товаров, отличающихся хорошим качеством.

Была основана одной из первых в России в 1992 году. Сначала она занималась производством готовой шпатлевки, однако, конкуренция вынудила эту компанию расширить сферу своей деятельности. И сегодня клей старатели, сухие строительные смеси и другие материалы закупаются крупнейшими российскими предприятиями, что говорит о качестве этой продукции.

Производство обойного клея в России, больше известного как клей ПВА Текс, шпатлевок, сухих строительных смесей, герметиков и многого другого – это сфера деятельности компании Текс. Эта компания также занимается производством лакокрасочных составов. Именно этот производитель предоставляет самый широкий спектр товаров в этом секторе рынка в России. Ее развитие определило качество и оригинальные разработки.

Клеем называют композиции органических и неорганических веществ, способные соединять (склеивать) различные материалы: древесину, кожу, бумагу, ткани, фарфор, керамику, металлы, пластмассы, резину; действие обусловлено образовавшем прочных адгезионных связей между клеевой прослойкой и соединяемыми поверхностями.

Технология производства клея + видео как делают

Если учитывать тип изготавливаемого клея, и применяемого сырья используют ту или иную производственную технологию клеевого состава. В любом случае, производство клея состоит из нескольких главных этапов, а именно: подготовка сырья, взвешивание, подготовка порций, варка, дробление, отстой продукции. Затем сушка, дробление и упаковка. Производство клея из порошкового сырья делают методом распыления жидкой смолы и заканчивают сушкой под горячим воздухом.

В момент изготовления расплава в первую очередь вам надо отмерить и смешать все компоненты, после этого их расплавить при температуре 120 градусов. К таким компонентам относят эфир канифоли, каолин и этиленвинилацетат в качестве наполнителя. После этого вам надо будет выдавить получившуюся смесь в виде нитей, и протянуть их. Затем охладить в воде, измельчить в гранулы, тщательно просушить и упаковать в мешки.

Производство клея костного, начинается с подготовки костей от крупных позвоночных животных, или костяных отходов. Для начала вам надо будет раздробить сырье, обезжирить и отправить варится. Получившийся бульон нужно отстоять, через фильтрование осветлить, и отбелить, если понадобится, только после этого перелить в специальный вакуум – аппарат. Затем выпарить смесь, где содержание клея увеличится до 40 процентов, и из этой смеси делать пластины.

На базе альбуминового клея лежит животный белок, который называют альбумин, и затвердеть он должен до 70 градусов. Для такого изготовления используют чаще всего кровь животных. В момент выпаривания, кровь останется в кристаллах или иметь вид пыли. Растворять надо в соотношении 1 к 9. Затем вам надо будет добавить десять процентов гашеной извести для того чтобы получить желеобразную клейкую массу.

Производство клея животного происхождения относит мездровый клей, такой тип клея делают методом варки отходов кожевенной промышленности, и подкожного слоя животной шкуры. В момент изготовления поливинилацетатного клея, вам надо буде растворить смолу в специальном растворителе и добавить ускоритель полимеризации и инициатора.

Больше всего внимания привлекает технология изготовления водного и дисперсионного клея. Такой клеевой состав будет отличаться высоким уровнем вязкости, а это означает то, что перемешивать и фасовать их будет довольно сложно. Производство клея подразумевает 2 схемы, в первом случае все компоненты можно перемешать с помощью лопастной горизонтальной тихоходной мешалки. Она совмещается с диспергирующим насосным агрегатом, за счет этого предоставляется возможность сразу транспортировать вязкие материалы на площадку по упаковке продукции. В первую очередь вам надо будет в верхний растворосмеситель погрузить сырье, и перемешать его на протяжении двадцати минут. Многие компоненты вы можете одновременно растереть и измельчить с помощью трения лопастей мешалки о смесительный корпус.

То содержимое, которое находиться в баке будет поступать после тщательного перемешивания, в накопительную часть агрегата, и после этого отправится на фасовку. Совместно с таким процессом в верхнюю часть агрегата вам надо будет загрузить следующую партию. К недостаткам можно отнести небольшую производительность труда при больших энергозатратах. Помимо этого, производство клея таким методом предоставляет возможность применить готовый наполнитель для того, чтобы увеличить стоимость готового продукта. Многие производители стали пользоваться другой технологией, в таком случае все компоненты надо будет перемешивать, и измельчать при высоком обороте в жидкой среде. За счет этого предоставляется возможность уменьшить уровень энергозатраты.

Видео как делают:

Если учитывать то, что в первом случае применяли стационарную линию, то во втором случае стали использовать съемное оборудование, с помощью которого можно совмещать перемешку и разбивку компонентов. Так как в этом процессе идет соединение с емкостью, при которой будет осуществляться предварительная подготовка материала. Если применять такую технологию, то вы можете больше не ограничиваться готовыми наполнителями. Такие установки обеспечены специальной системой принудительной подачи состава к фасовочному месту.

К необходимому оборудованию относят: электронные весы, компрессор, фасовочный аппарат и диссольвер. Минимальная стоимость такого оборудования составляет 200 000 рублей. Стоимость оборудования будет зависеть от комплектации, производительной линии и региона. Что касается стоимости сырья, то она будет зависеть от типа клеевой продукции, и может составлять от ста тысяч рублей.

Помимо традиционных материалов, которые используются для крепежа, большое распространение получили различные клеящие составы. Многочисленные виды клеев имеют самое широкое использование. Они применяются для творчества, ремонта, строительства. Технология применения большинства видов клеев относительно простая, а по своим свойствам они зачастую превосходят обычные крепежные материалы. В отличие, к примеру, от пайки или сварки, изделие при склеивании отдельных деталей не требует нагрева до высоких температур. Кроме того, многие клеи обладают повышенной термостойкостью, поэтому склеенные изделия в дальнейшем можно даже нагревать. Бывают клеи, которые сохраняют эластичность даже после высыхания, что снижает уровень механических напряжений после затвердения и обеспечивает прочность при различных нагрузках.

К качеству клея предъявляются высокие требования. В противном случае склеенное изделие или детали быстро выйдут из строя. В свою очередь качество клея зависит от соблюдения различных технологических моментов как при производстве самого клеящего вещества, так и непосредственно при его использовании.

Виды клеев

Все клеи подразделяются на две основных группы – органические и неорганические. К органическим клеям относятся составы на основе различных природных и синтетических полимеров, мономеров, олигомеров и с различными искусственными компонентами. При затвердевании олигомеры и мономеры превращаются в полимеры. К природным полимерам относятся вещества животного (казеин, альбумин, коллаген) и растительного (декстрин, крахмал) происхождения, а к синтетическим полимерам – синтетические смолы и каучуки. Клеи на неорганической основе подразделяются на силикатные, керамические, металлические, алюмофосфатные.

Также специалисты классифицируют клеящие составы (собственно клеи и герметики) по термическим свойствам их основы, которые определяются термопластичной или термореактивной природой клея. Термореактивные соединения, как правило, используются в качестве основы для конструкционных клеев. Соединения на основе каучуков и термопласты используются для склеивания неметаллических материалов. Клеи на основе термореактивных смол часто являются составными (так называемые компаунды). Клеи такого вида могут быть акрилатными, эпоксидными, полиэфирными, силиконовыми и полиуретановыми. Они отвердевают при введении отвердителя или под внешним воздействием (например, воздуха, влаги и т. д.).

По консистенции клеи бывают дисперсионными, растворными, твердыми (в виде пленок, плиток, кусочков и т. д.), в виде капсул или расплавов. Растворные клеи, как понятно из названия, выпускаются в виде раствора водорастворимого полимера в воде или полимера другого вида в органическом растворителе. Клеи первого вида имеют основу животного (к примеру, в костном клее), синтетического (поливиниловый спирт, меламиноальдегидный клей), искусственного (КМЦ-клеи) или же неорганического (силикатный клей) происхождения. Эти клеи считаются наиболее безопасными и экологичными. Клеи на органическом растворителе, которые содержат раствор синтетического каучука в цианакрилате, отличаются меньшим сроком застывания, нежели водорастворимые клеи, но при этом они более опасные за счет испарений растворителя.

Одна из самых популярных групп клеев – это так называемые клеи ПВА, представляющие собой дисперсию полимера в воде. Так как сам по себе полимер не обеспечивает прочное склеивание, то для повышения надежности в состав клея зачастую добавляются различные водорастворимые полимеры с высокой степенью адгезии (например, поливиниловый спирт или производные целлюлозы). Благодаря воде, которая входит в состав клея ПВА, он подходит для склеивания пористых гигроскопичных поверхностей. Однако среди недостатков клеев этой группы можно назвать небольшую стойкость клеевого шва и слишком долгое время схватывания.

Расплавами называют термопластичные клеи, которые становятся текучими при нагревании и сохраняют твердость при обычной температуре. Термоплавкие клеи выпускаются в виде шариков или стержней из гранул полимеров. Такой стержень вставляется в термопистолет, который при подключении к электросети нагревается и расплавляет полимер до жидкого состояния. Расплавленный клей можно наносить на склеиваемые поверхности точечным методом. Расплав в виде шариков применяется реже. Такой клей кладут между склеиваемые поверхностями, а затем нагревают одну из них, пока гранулы не расплавятся. Капсулированные клеи выпускаются в виде капсул, которые защищают содержимое от преждевременного засыхания.

Растворные и дисперсионные клеи производятся нескольких видов, в зависимости от консистенции. Густые клеи выпускаются в тубах и имеют более длительный срок высыхания. Средние клеи разливаются во флаконах с кисточкой в пробке, как на флаконах с лаком для ногтей. Жидкие клеи фасуются в полимерные флаконы с аппликатором в виде тонкой иголки, которая облегчает их нанесение.

Другая распространенная классификация подразделяет клеи по условиям склеивания на контактные (без необходимости сдавливать склеиваемые поверхности) и липкие (склеиваемые поверхности сразу же соединяются под давлением). К контактным относят клеи, которые содержат легколетучие растворители. В качестве таковых обычно выступают наименее токсичные вещества вроде легких углеводородов, ацетона, ксилола, эфира, циклогексана, метилэтилкетона, хлорированных углеводородов. Принцип действия таких клеев прост: состав наносят на одну или обе склеиваемых поверхностей и оставляют до полного высыхания.

Клеевые составы также делятся по характеру склеивания на обратимые и необратимые. Разница определяется отношением клеевого шва к воздействию воды, температур, органических растворителей. Некоторые виды необратимых клеев (синтетического происхождения) подразделяются на клеи холодного и горячего отверждения. Также клеящие материалы делятся по водостойкости клеевого соединения на высоководоупорные, водоупорные и неводоупорные. Последним противопоказан контакт с водой, а первые выдерживают даже кипячение в ней.

По степени готовности клеевые составы бывают однокомпонентными и многокомпонентными. В первом случае они продаются уже в готовом к использованию виде, а во втором их готовят непосредственно перед проведением работ из составных частей (как правило, двух).

По назначению бытовые клеи бывают специальными, канцелярскими, хозяйственными, универсальными и полууниверсальными. А в обиходе используется классификация по области применения клея (строительный, обувной, мебельный, этикеточный), по специфическим признакам и пр.

Сырье для производства клеев

Как мы видим, на рынке существует огромное количество различных видов клеев, которые отличаются по назначению, составам, принципу действия т. д. Сырье же, необходимое для производства клея, зависит от его вида. Всего выделяют несколько основных групп компонентов:

• клеящие вещества, которые обеспечивают адгезионную и когезионную прочность клеевого соединения (это может быть крахмал, растительные смолы, нитроцеллюлоза, декстрин, синтетические смолы, синтетический каучук);
• растворители (ацетон, бензин, сложные эфиры). Главное свойство растворителя – это его растворяющая способность. Активность растворителя определяется скоростью растворения, вязкостью раствора и температурой, которая обеспечивает растворение. Кроме того, растворитель должен максимально быстро смачивать склеиваемые поверхности. Хотя растворитель определяет физико-механические свойства клеевых прослоек, однако из-за этого компонента процесс отверждения значительно замедляется. В процессе испарения растворителя образуются поры, из-за чего снижается прочность клеевой прослойки и ее герметичность. По этим причинам содержание растворителя в клее должно быть по возможности минимальным в соответствии с ТУ.
• пластификаторы (глицерин, камфорное масло, сложные эфиры – дибутилфталат, трифенилфосфат и др.). К ключевым факторам, которые определяют прочность клеевого шва, относятся количество и вид пластификатора, которые иногда добавляют в клеевой состав для устранения неблагоприятного влияния усадки во время образования клеевого слоя. Некоторые пластификаторы, которые плохо совместимы с клеящим полимером, внедряются между наиболее крупными молекулярными образованиями, вызывая их разрушение и усиливая, таким образом, адгезию. Кроме того, правильно подобранные пластификаторы придают клеевой пленке эластичность и прочность.
• наполнители (например, мел, тальк, каолин и др.). Наполнители используются для снижения остаточного напряжения в клеевом слое, что, в свою очередь, приводит к увеличению прочности адгезионной связи. Иногда наполнители повышают теплостойкость клеевых соединений, позволяют уменьшить расход клея и лучше заполнять зазоры между склеиваемыми поверхностями. В специальных клеях в качестве наполнителей используются металлические порошки, увеличивающие теплопроводность клеевых швов, а порошок с содержанием серебра, никеля, меди и ряда других металлов позволяет клеям проводить ток. Технологи, которые занимаются разработкой новых клеевых составов, должны знать все нюансы использования наполнителей, некоторые из которых могут привести к значительному ухудшению качества продукта. Так, например, органические наполнители впитывают влагу и снижают водостойкость клеевого шва. А минеральные порошки способствуют увеличению абразивного износа режущих материалов при обработке склеенных изделий, действуя по принципу наждачной бумаги. Определенные виды наполнителей могут вступить в реакцию с другими компонентами, изменяя свойства продукта (цвет, запах, время высыхания).
• отвердители (пластмасса, стекло, фарфор, металл и т. д.) добавляются в клей для ускорения затвердевания клея. При отверждении клея выделяется тепло. При больших расходах клея это может привести к перегреву и нарушению его структуры. В свою очередь, это даст усадку клеевого слоя и его деформацию, что во многих случаях неприемлемо (например, если речь идет о клеях, используемых при строительстве). Для предупреждения такой ситуации в клей добавляются отвердители, которые способствуют отводу тепла, выделяющегося при химической реакции. При использовании некоторых клеев (например, цианакрилатных) отверждение происходит под влиянием влаги, которая абсорбируется на склеиваемых поверхностях. Иногда в качестве отвердителя может выступать металл, на который наносится клеевой состав.
• ингибиторы и стабилизаторы (ароматические амины, гидрохинон, амины, многоатомные фенолы и пр.). Ингибиторы – это вещества, которые тормозят или полностью останавливают процессы полимеризации. Они применяются в небольших количествах для увеличения срока годности клеев. Стабилизаторы – это так называемые «противостарители», которые вводятся в клей для замедления процессов старения, развивающихся в полимерах под воздействием кислорода, ультрафиолета, тепла. При старении полимера состав и структура его молекул значительно изменяется, что влияет на прочность и другие свойства клеевых соединений.

Также в состав клея могут входить антисептики, вещества, которые предотвращают образование комков в клеевых порошках, красители и прочие добавки.

Технология производства клея

В зависимости от вида изготавливаемого клея и используемого сырья применяется та или иная технология производства клеевого состава. Однако, в любом случае, процесс производства клея состоит из нескольких основных этапов: подготовка сырья, дробление, взвешивание и подготовка порций, смешивание компонентов, варка, отстой продукта (для определенных видов клеев), сушка и дробление, упаковка.

Порошкообразные клеи производятся путем распыления жидкой смолы и ее последующей сушки горячим воздухом. При изготовлении расплавов сначала отмеряются и смешиваются все компоненты (в качестве основного полимера выступает этиленвинилацетат, эфиры канифоли, каолин в качестве наполнителя и т. д.), затем они плавятся при температуре 120°С, после чего смесь выдавливается в виде нитей, которые потом протягиваются, охлаждаются в воде, измельчаются в гранулы, просушиваются и упаковываются в мешки.

Костный клей вырабатывается из костей крупных позвоночных животных и костяных отходов. Сначала сырье дробится, обезжиривается и направляется на варку. Клеевой бульон с содержанием 10-20 % клея отстаивается, осветляется через фильтрование, в некоторых случаях отбеливается и переливается в вакуум-аппарат. Там смесь выпаривается, и содержание клея в ней увеличивается до 30-40 %. Затем из нее делаются пластины.

В основе альбуминовых клеев лежит животный белок (альбумин), которые затвердевает при температуре 70°С. Для его производства используется кровь животных. При выпаривании крови остается альбумин в кристаллах или в виде пыли, который растворяется в воде в соотношении 1:9. После добавления 10 %-ной гашеной извести получают желеобразную клейкую массу.

К клеям животного происхождения относят и мездровый клей. Он приготавливается путем варки подкожного слоя шкуры животных и других отходов кожевенной промышленности. При изготовлении поливинилацетатных клеев смола растворяется в растворителе с добавлением инициатора и ускорителя полимеризации.

Особого внимания заслуживает технология производства водно-дисперсионных клеев. Такие клеевые составы отличаются повышенной вязкостью, поэтому перемешивать их и фасовать достаточно сложно. Существует две схемы производства таких клеев. В первом случае сначала все компоненты перемешиваются при помощи горизонтальной лопастной тихоходной мешалки. Она совмещена с насосным диспергирующим агрегатом, что позволяет сразу же транспортировать вязкие материалы на упаковочную площадку. Сначала в верхний растворосмеситель загружается сырье, затем оно перемешивается в течение 10-20 минут. Некоторые компоненты одновременно с этим растираются и измельчаются за счет трения лопастей мешалки о корпус смесителя. Содержимое бака поступает после перемешивания в накопительную часть нижнего агрегата, а оттуда – на фасовку. Одновременно с этим в верхнюю часть машины загружается следующая партия сырья. Недостатки этого способа производства заключаются в небольшой производительности труда при больших энергозатратах. Кроме того, для изготовления клеев таким способом приходится использовать готовые наполнители, что удорожает стоимость продукции. Поэтому многие производители используют иную технологию. В этом случае сначала все компоненты перемешиваются и измельчаются при высоких оборотах в жидкой среде. Это позволяет уменьшить энергозатраты. Если в первом случае используется стационарная линия, то во втором случае применяется съемное оборудование, которое можно перемещать и разбирать. Так как оно соединено с емкостью, в которой осуществляется предварительная подготовка материала, то при использовании этой технологии можно не ограничиваться готовыми наполнителями. Такие установки также снабжаются системой принудительной подачи состава к месту фасовки.

Итак, основные расходы на организацию производства клея, которые будут отражены в вашем бизнес-плане, включают в себя стоимость аренды производственных и складских помещений, которые соответствуют всем требованиям безопасности, стоимость оборудования, заработная плата работников предприятия, расходы на сырье. Необходимое оборудование включает в себя электронные весы, диссольвер, компрессор, аппарат фасовки. Минимальная стоимость необходимого оборудования в самой простой комплектации составляет около 150-200 тысяч рублей. Цена зависит от региона, от комплектации и производительности линии. Стоимость сырья зависит от вида клеевой продукции, которую вы собираетесь производить, и составляет от 100 тысяч рублей за первую партию. Всего же по оценкам специалистов для создания среднего по объемам производства клея нескольких видов потребуются инвестиции в размере 700-800 тысяч рублей. Срок окупаемости проекта в таком случае составляет от одного года при наличии рынка сбыта.

Сысоева Лилия
- портал бизнес-планов и руководств

Современный рынок клеев представляется очень перспективным, ведь в домашнем хозяйстве, промышленном производстве, при осуществлении ремонтных работ вместо крепежных изделий все чаще используют клеящие вещества. Перспективность рынка также объясняется особенностями современного клея: улучшаются его функциональные качества, повышается надежность склеивания, устойчивость к внешним воздействиям.

Согласно результатам исследований компании «Эй Ти Консалтинг» были установлены ведущие производители клеев: «Экохимтрейд-групп», компании «АСД», «Старатели», UNIS, ООО «Текс», ЗАО «Глимс Продакшн», «Крепс», ООО НПП «Экспоприбор», ПК Химический завод «Луч». Распределение долей рынка клея среди российских производителей отображено на диаграмме ниже.

Лидирующие производители клеев – импортные компании, которые поставляют на рынок конкурентоспособную продукцию. Импортный клей превосходит отечественный товар по качественным характеристикам и ценовым показателям.

В соответствии с результатами компании Discovery Research Group объем современного рынка промышленных клеев в России составляет 50 млн. долларов США. Среди них 70 % составляют клея на синтетической основе. Лидирующей компанией на мировом и российском рынке клеев является производитель Henkel.

По данным Росстата, в январе 2012 года выпуск ЛКП (лакокрасочной продукции) на основе полимеров увеличился на 5,1 %. Положительная динамика объясняется динамическим развитием деревообрабатывающей, мебельной промышленности. Эти сферы промышленности и другие отрасли переработки готовы потреблять клей в больших объемах. На сегодняшний день спрос на клей в Российской федерации превышает предложение, отечественные компании пока не могут удовлетворить запросы рынка. В результате этого на рынке клеев лидируют импортные компании.

По данным ведущих экспертов, доля импортной продукции составляет 70 %, а отечественных клеев – 30 %.

Огромным спросом на отечественном рынке пользуется этикеточный клей. Он используется для этикетирования ПЭТ упаковки, стекольной тары. В соответствии с данными экспертов было установлено, что наибольшая доля этикеточного клея, потребляемого российскими предприятиями, используется в пищевой отрасли. На рисунке ниже отображено потребление этикеточного клея по отраслям.

В пищевой промышленности более половины клея применяется для этикетирования алкогольной продукции. На российском рынке этикеточного клея присутствуют более 30 производителей. Наибольшие объемы производства этого вида клея принадлежат импортной компании «Хенкель».

Особенности рынка клея диктуют начинающим производственникам стратегию поведения: расширение ассортимента клеев, улучшение их свойств и пересмотр ценовой политики. Для решения ряда задач необходимо преодолеть барьеры и проблемы отечественной отрасли клея.

На международной конференции «Клеи и адгезивы» , которая произошла в Москве в прошлом году, докладчики определили, что индустрия клеев – малоизвестный вид бизнеса. И, следовательно, у начинающих предпринимателей может возникнуть проблема – с поддержкой отрасли на государственном уровне. В России также отсутствует единый центр индустрии, на базе которого бы создавались единые стандарты, осуществлялась сертификация, защищались интересы отечественной отрасли.